覆膜质量要求和检测标准详解

1.覆膜质量要求

覆膜对产品起到保护和美化作用，覆膜的印刷品一般要经过折叠、刮压、粘贴、烘干、模切、压痕等加工，要受到各种物理、机械、化学作用，在这些条件下，覆膜产品不能出现质量故障。

覆膜产品的基本质量应达到以下要求：

①印刷品图案色彩保持不变，在日晒、高温、紫外线照射条件下，覆膜印刷品的图案色彩仍要保持不变。

②塑料薄膜与印刷品黏合平整、牢固，纸和薄膜不能轻易分开，揭开后纸张表面平滑度和油墨层将被破坏，折叠、压痕和烫书背等处纸膜不能分离。

③覆膜产品不能有气泡、分层、剥离。覆膜产品在分切、压痕、存放、包书、裱糊、堆放期间，在印刷多色版叠印的暗调位置、墨层较厚的实地位置，不能出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的薄膜凸起现象。

④覆膜产品表面平整光洁，不能有皱纹、折痕或其他杂物混入。覆膜产品的皱纹通常有膜皱、纸皱、竖皱、横皱、斜皱等，出现任何皱纹和折痕均为不合格品。

⑤覆膜产品不得卷曲。覆膜产品分切后，不能出现向薄膜方向卷曲，要保持平整状态。工艺条件调整不当会造成覆膜产品的卷曲，严重时会使产品自动卷曲成圆筒状，纸张越薄，纸质疏松，湿度大，气温低，越易发生这种问题。

⑥不能出现出膜和亏膜的现象。塑料薄膜应全面完整地覆盖于印刷品上面，薄膜边缘不得超出印刷品边缘或覆盖印刷品边缘不全。

2.覆膜质量的检测标准(www.xing528.com)

1991年7月1日国家新闻出版署制定了覆膜质量的行业标准，主要检测内容与要求如下：

①根据纸张和油墨性质的不同，覆膜的温度、压力、胶黏剂应适当。

②覆膜黏结牢固，表面干净、平整、不模糊、光洁度好、无皱褶、无起泡和粉箔痕。

③覆膜后分割的尺寸准确，边缘光滑、不出膜、无明显卷曲，破口不超过1.0mm。

④覆膜后干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张现象。

⑤覆膜后放置6～20h，产品质量无变化。

⑥覆膜的环境应防尘、整洁，室内温度适当，涂胶装置部分应密封。

覆膜产品往往批量很大的，故产品质量不应忽视。在大批覆膜前，应按产品标准先做试样检测，覆膜质量检测标准大都可以通过目测检验出产品的质量。对于黏合牢度等，可以采用下述简便方法测试并判断是否合格。开始试机覆膜时，抽出被检测的样张，用手撕开塑料薄膜与印刷品的黏合层，若印刷品表面图像印迹随胶层一同转移到薄膜上来，则说明印刷品与薄膜黏合良好，为合格产品。有条件的单位，可在实验室内用拉力机进行测试，还可以进行烘干试验。将覆膜产品试样放入恒温箱内，以60～65℃温度烘干约30min，若不起泡、不脱层、不起皱，则为合格产品。再有进行水泡试验。将覆膜产品试样放入冷水中浸泡2h，薄膜与印刷品若不分离则为合格。达到上述要求、方可投入大批量的生产。