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圆柱螺旋弹簧的设计与计算

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:圆柱螺旋弹簧的设计计算的主要任务是:在满足强度、特性曲线的前提下所需弹簧丝的直径和圈数。求得的簧丝直径d应圆整为标准值,其值可查相关的设计手册。进行弹簧的结构设计。分析由题意可知,根据弹簧的工况,设计压缩弹簧。必须说明,由于碳素钢丝的许用应力与钢丝直径有关,而钢丝的直径是未知量,故需初定弹簧丝的直径d0,查出许用应力后再计算d,进行反复试算,直到所得的d值与初估值基本一致为止。

圆柱螺旋弹簧的设计与计算

圆柱螺旋弹簧的设计计算的主要任务是:在满足强度、特性曲线的前提下所需弹簧丝的直径和圈数。

1.设计计算的内容

(1)静强度计算 弹簧的静强度计算在于确定弹簧中径D2和弹簧丝直径d。

根据式(12-5)建立强度条件为

则簧丝直径的计算公式为

式中,K为簧丝的曲度系数;C为弹簧指数;F为轴向载荷,N;[τ]为弹簧材料的许用应力,MPa;d为弹簧丝的直径,mm。

应用上式计算时,如材料选用优质碳素弹簧钢,则其许用应力[τ]与弹簧丝直径有关,故需采用试算法。求得的簧丝直径d应圆整为标准值,其值可查相关的设计手册。

弹簧中径D2

(2)刚度计算 弹簧的刚度计算是为了求出满足变形量要求的弹簧圈数n。由式(12-7)可得所需弹簧的有效工作圈数n为

为了制造方便,求出的n<15时,取n为0.5的倍数;当n>15时,取n为整数。弹簧的有效工作圈数最少不能少于2圈。

(3)弹簧的几何参数计算 由表12-1计算弹簧的几何参数。

(4)弹簧的稳定性计算 对于圈数较多的压缩弹簧,当高径比b=img较大时,且载荷F又达到一定值时,弹簧就会发生侧向弯曲而丧失稳定性,如图12-14(a)所示,为此应检验其稳定性指标。

为保证压缩弹簧能正常工作,建议一般压缩弹簧的高径比b按下列情况选取:

当两端固定时,取b≤5.3;一端固定,一端回转时,取b≤3.7;当两端均为回转端时,取b≤2.6。

如果b超过规定范围,又不能修改有关设计参数时,应设置导杆(图12-14(b))或导套(图12-14(c))以保持弹簧的稳定性。导杆和导套与弹簧的间隙不应过大,工作时需加油润滑。

2.设计步骤

(1)根据工作条件选择材料,并查取其机械性能数据。

(2)选择旋绕比C,并算曲度系数K值。

(3)根据弹簧指数,C值估取弹簧丝直径d0,并查取弹簧丝的许用应力。

图12-14 压缩弹簧的稳定性

(4)试算弹簧丝直径d。

必须注意,此时试算所得的d值必须与原来估取的d0值相比较,如果两者相等或很接近,即可按标准圆整为邻近的标准弹簧钢丝直径d,并按D2=Cd以求出D2;如果两者相差较大,则应参考计算结果重估d值,再进行试算,直至满意。

(5)根据变形条件求出弹簧有效工作圈数和总圈数。

(6)求出弹簧的尺寸D、D1、p、α、H0和弹簧丝的展开长度L,并检查其是否符合安装要求等。如不符合,则应改选有关参数(如C值)重新设计。

(7)验算弹簧的稳定性。

(8)进行弹簧的结构设计

(9)绘制弹簧的工作图。

3.实例分析

例12-1 试设计一纺织机上的压缩弹簧,已知最小载荷F1=200N,最大载荷Fmax=500N,工作行程λ0=10mm,要求外径不超过28mm,端部并紧磨平,弹簧安装后两端固定。

分析 由题意可知,根据弹簧的工况,设计压缩弹簧。由于该弹簧为压缩弹簧,故要进行稳定性验算。

解 (1)选定弹簧丝材料 按题意,该弹簧载荷不大,属于Ⅱ类载荷。选用弹簧材料为Ⅱ类C级碳素弹簧钢丝。查表12-2可得许用切应力[τ]=0.4σb,由相关机械设计手册查得G=80000N/mm2

(2)初选弹簧指数C,并算出曲度系数K 现选取C=7,由式(12-6)得(www.xing528.com)

(3)根据C值估取簧丝直径d0,并由表查出弹簧丝的许用应力。

由C=img得 d0=3.5mm

由表 12-3 查得 σb=1570MPa,故[τ]=0.4σb=628MPa

(4)根据强度条件计算弹簧丝直径d和中径D2

由式(12-10)可得弹簧丝直径为

求得的弹簧丝直径与原初估值相差较大,需重新计算。改选d0=4mm,此时D2=D-d=24mm,则 C=6。由表12-3 查得 σb=1520MPa,故[τ]=0.4σb=608MPa,此时 K=1.253。得弹簧丝直径

与改选的弹簧丝直径d0=4mm基本一致,故可确定弹簧丝的直径d=4mm,弹簧中径D2=24mm。

必须说明,由于碳素钢丝的许用应力与钢丝直径有关,而钢丝的直径是未知量,故需初定弹簧丝的直径d0,查出许用应力后再计算d,进行反复试算,直到所得的d值与初估值基本一致为止。同时d的值应符合标准规定。

(5)求弹簧的工作圈数

弹簧的刚度为img

由式(12-12)得

取 n=6.5 圈,考虑两端各并紧一圈,则弹簧的总圈数 n1=n+2=8.5

(6)确定弹簧的实际刚度,并计算其变形量λ1、λmax

由式(12-12)计算弹簧的实际刚度为

弹簧的实际变形量

(7)求弹簧的其他几何参数

内径 D1∶D1=(C-1)d=20mm

节距:在最大载荷 Fmax作用下相邻两圈间的间距 δ1≥0.1d=0.4mm,取 δ1=1mm,则无载荷作用下弹簧的节距为

p基本符合在(1/3~1/2)D2的范围内。

自由高度(端部并紧磨平)

H0=n(p-d)+(n1-0.5)d=6.5×(7.7-4)+(8.5-0.5)×4=56.05(mm)

螺旋升角

基本满足α的取值范围。

弹簧丝的展开长度

(8)稳定性计算

采用两端固定支座,b=2.3<5.3,故不会失稳。

(9)弹簧的结构设计(略)

(10)绘制弹簧的工作图 经过设计计算后,必须绘制弹簧的工作图,并标注技术要求,作为制造和检验弹簧的依据。其工作图如图12-15所示。

图12-15 弹簧的工作图

技术要求
(1)展开长度 L=643mm
(2)旋向 右旋
(3)工作圈数 6.5
(4)总圈数 8
(5)热处理硬度 45HRC
(6)端部磨平

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