轴上零件的定位与固定技巧

安装在轴上的零件，必须有确定的轴向定位。阶梯轴上截面变化处叫轴肩，分定位轴肩和非定位轴肩两类。在图9－7中，④、⑤间的轴肩使齿轮在轴上定位，①、②间的轴肩使带轮定位，⑥、⑦间的轴肩使右端滚动轴承定位，均为定位轴肩。而②、③间的轴肩及③、④间的轴肩为非定位轴肩。

有些零件依靠套筒定位，如图9－7中的左端滚动轴承。

轴上零件的轴向固定，常采用轴肩、套筒、螺母或轴端挡圈（俗称压板）等形式。在图9－7中，齿轮能实现轴向双向固定。齿轮受轴向力时，向右是通过④、⑤间的轴肩，并由⑥、⑦间的轴肩顶在滚动轴承内圈上；向左则通过套筒顶在内圈上。无法采用套筒或套筒太长时，可采用圆螺母加以固定（图9－8）。图9－7中带轮的轴向固定是靠①、②间的轴肩以及轴端挡圈。如图9－9所示是轴端挡圈的一种形式。

图9－8　双圆螺母

图9－9　轴端挡圈

为了保证轴上零件紧靠定位面（轴肩），轴肩和圆角半径r必须小于相配零件和倒角C1或圆角半径R，轴肩高度h必须大于C1或R（图9－10）。(www.xing528.com)

图9－10　轴肩圆角与相配零件的倒角（或圆角）

h≈（0.07d＋3）～（0.1d＋5）
b≈1.4h（与滚动轴承相配合处的h和b值，见滚动轴承标准）

轴向力较小时，零件在轴上的固定可采用弹性挡圈（图9－11）或紧定螺钉（图9－12）。

轴上零件的周向固定，大多采用键、花键、销或过盈配合等连接形式。采用键连接时，为加工方便，各轴段的键宜设计在同一直线上，并应尽可能采用同一规格的键槽截面尺寸（图9－13）。