制造机械零件的常用材料有钢、铸铁、有色合金和非金属材料。各种通用零件常用材料的品种和牌号将在以后各章节中分别介绍,这里仅就材料的机械性能、基本特性、选用原则等进行一般性说明。
1.铸铁
常用铸铁有灰铸铁和球墨铸铁。灰铸铁是机械制造中的主要铸造材料,性脆、抗拉强度低,但有良好的铸造性能,且减振性、耐磨性、切削性均较好,成本低,常用于制造形状复杂或大型零件,如大型齿轮、机座、箱体等。球墨铸铁的强度较高,接近普通碳素钢的强度,耐冲击性能较好,其用途越来越广泛。
2.碳素结构钢
碳素结构钢分为普通碳素钢(如Q235A)和优质碳素钢(如45钢)。含碳量低于0.25%的低碳钢,其强度极限和屈服极限较低,但塑性、韧性较好,可通过表面渗碳淬火的办法提高零件的表面硬度和耐磨性,同时心部具有较高的韧性以提高抗冲击能力。含碳量在0.3%~0.5%之间的中碳钢,其综合力学性能较好,既有较高的强度,又有一定的塑性和韧性,常用来制造受力较大的螺栓、螺母、齿轮和轴等。
3.合金结构钢
合金结构钢与普通碳素钢的主要区别就在于合金结构钢中添加了某些合金元素,改善了钢的性能,能满足不同需求。例如,添加镍元素(Ni),能提高钢的强度但不降低韧性;添加锰元素(Mn),可提高钢的耐磨性和强度;添加铬元素(Cr),能提高硬度、高温性能等。合金结构钢的价格比碳素结构钢高,一般用于零件受载很大、要求强度高、结构紧凑、热处理要求较高等场合。(www.xing528.com)
4.铸钢
铸钢的液态流动性比铸铁差,铸造时的收缩率比铸铁材料的大,所以铸钢件的壁厚及过渡圆角半径均应比铸铁件大。铸钢的强度略低于锻钢,常用于制造尺寸较大的零件。
5.有色金属
通常都是用有色金属合金制造机械零件,如铝合金、铜合金、轴承合金(亦称巴氏合金)等。铜合金又分为青铜合金和黄铜合金,青铜合金有含锡和无锡两种,黄铜合金含有锌元素。轴承合金主要用作滑动轴承的材料。有色金属合金价格高、强度低,但减摩性、耐磨性、耐腐蚀性均较好,常用于有减摩要求的场合,以提高传动效率。
6.非金属材料
常用的非金属材料有橡胶、塑料等。橡胶具有较大弹性,能吸收冲击能量,并具有较大摩擦系数,故常用于制作吸振、减振的弹性元件以及靠摩擦力来传递运动的零件。塑料易于制造形状复杂的零件,塑料的种类非常多,各有特点,其用途日益广泛。
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