就业前景与成功人士启示

（一）就业前景

制造业是国民经济的基础，而先进的制造技术是一个国家和民族赖以繁荣昌盛的根本。随着科技迅速发展，传统的制造业呈现出新的技术发展趋势，各类智能化设备和数控机床在企业得以普遍应用，当今的制造型企业迫切需要大量的、掌握先进技术、能操作各类智能化设备的技能型人才，而培养符合社会需求的专业技能型人才正是我们高等职业学院的目标和任务。国家“十二五”发展规划提到改造提升制造业，积极有序发展高端装备制造。国家“十二五”科学和技术发展规划提出，增强我国高档数控机床和基础制造装备的自主创新能力，实现主机与数控系统、功能部件协同发展。国产高档数控系统国内市场占有率达到8%～10%。基本满足航天、船舶、汽车、发电设备制造等四个领域的重大需求。近几年来，从全国各地各类人才市场和劳动力市场得到的信息反馈表明：制造行业对掌握机械制造技术的高端技能型人才的需求量很大。长三角区域集聚了中国1/4的制造型企业。

“十二五“期间机械制造业仍是江苏省规模最大的制造业，2010年实现销售额8000亿元，年均增长13.5%，占全国17%。江苏产业结构呈“调优、调高、调轻”，高精机械装备、汽车及零部件制造、风电等成为“十二五”期间重点领域。高端技能人才从目前的7%三年目标要提高到20%以上。江苏省“十二五”规划提出支持南通加强与上海的产业合作，提升先进制造业发展水平。南通机械工业产值占南通GDP1/5～1/4，名列全省同行业前列。江苏职业工程技术学院处于中国经济发展最快的长三角区域内，随着产业结构的调整，技术的飞速发展，社会需求也在不断增加，通过每年对行业、企业及毕业生的跟踪调研，获得专业人才需求的第一手资料：至2011年，长三角区域技能人才总量年递增速度力争保持在10%以上的水平，企业管理、专技人口增长占人才总量比从目前的76%提高到80%以上。据《江苏省高校毕业生麦可思2010年度报告》，江苏省重点产业所对应的、需求旺盛的2009届高职高专前20名专业，机械设计与制造专业名列其中，排名12，江苏省12个重点产业要求的主要高职高专前20名专业，机械设计与制造排名第7，江苏工程职业技术学院2010届各专业毕业半年后总体就业竞争力排序，模具设计与制造专业排名第一，见下表。

江苏工程职业技术学院2010届各专业毕业半年后总体就业指标一览及就业竞争力排序

（二）成功人士启示

1.成长之路——下得去、用得上、留得住、上得来

本人×××上学时，就一直为自己3年后何去何从而烦恼，总感觉读一所高职学院一定会被人看不起，无形中总有很大的压力。但进入学校学习一年后，我发现高职学院完全和我想象得不一样，它有自己一种独特的理念和精神，它着重培养我们的职业技能、动手能力和综合素质，朴实无华的学而致用校训至今还深深影响着我。它不仅重视我们当前的学，更重视我们今后的用，一技之长加综合素质的人才培养理念，在给予我们敲门砖的同时，又着眼培养我们的可持续发展能力。建立了以企业为主体，企业和学校共同教育、管理和训练学生的教学模式，使我们中的不少同学被用人单位提前预订。一个好学校的正确选择为我后来的发展奠定了良好的基础。

我从母校毕业，进入厂工作，该公司非常重视高技能人才的培养。我当时可以进入技术部门工作，但我认为，刚毕业不要眼高手低，要从基层做起，只有打好基础，才有更大的发展空间。我毅然选择到劳动强度较大的车间当一名普通操作工，从最简单、最基础的加工开始了自己的职业生涯。那时车间引进了一台德国的DC55中心，数控操作界面和资料都是德文和英文，同事们都是按部就班地操作，设备利用率很低。而我觉得这是一种技术的浪费，很可惜。因此我利用空闲时间自学德语和英语，把机械的资料翻译成中文，以提高设备的利用率。

作为一名外来工，我当时的想法受到很多人的冷嘲热讽，面对压力我不但没有打退堂鼓，反而更加坚定了决心。不久后，当我把厚达3000多页的说明书翻译稿摆在工友面前，大家都沉默了。第二年，我的表现得到了大家的认同，刚好公司需要优秀技术人员来搞技术攻关、改造和生产发展，于是我被推荐到技术管理部门负责工艺改进工作。面对新的岗位，我更加刻苦努力地学习，自学了数控车床、机床等多种新的加工操作技术，熟练地掌握了计算机绘图和各种加工工艺，编制出了大量简单明了的技术加工程序，并在老师傅们的指导下改进了多项工艺和加工方案。

工作第四年，公司成立了津滨加工分厂，由于技术过硬，我被任命为技术主管，开始掌管厂里最精密、最尖端的设备。当了技术主管后，我更加注重车间加工效率的提高、质量的改善和成本的降低。我这个人骨子里总充斥着不肯服输的精神，所以为了工作我经常加班加点，有时还熬到深夜。用我同事的话说，就是我与同事相处的时间要比家人长，与设备相处得时间比同事长。就是在这种不服气、敢于坚持的干劲下，使我工作10年来先后设计和制造出了65种制造工艺和特殊道具，完成小改小革项目200项，参与技术改造项目30多个。通过实现精密车床自动加工，使效率提高了15%，设备利用率提高了10%，并先后获得了 “模范技师”“全国知识型职工优秀个人”“全国机械工业劳动模范”“全国五一劳动奖章”“全国劳动模范”等诸多殊荣。

现在，虽然受到了很多人关注，但我还是放低自己的心态，多年来只是踏实工作，在平凡的岗位中把平凡的工作做好。对于未来，我认为，技术无峰顶，只有好好努力，才能不被淘汰。最后，我想告诉在高职院校读书的师弟师妹们，不要人云亦云，不要随波逐流，不要总觉得自己低人一等，不会有出息。我以自己的成长经历告诉大家，在职业学院掌握一技之长，同样能成才，同样能为国家、为社会做贡献，前途同样海阔天空，同样能走出一条康庄大道！（院外）

2.快乐学习、快乐工作、吃得苦中苦、方能成大器

我所在的部门主要负责产品生产，我的主要工作职责是几家工艺的编制和管理，关键生产技术难题的攻关、技术人才的培养和生产工艺发展规划。我们单位有近50个校友，这些年来我们共同取得了一些成绩，2人获国务院特殊津贴，2人获省五一劳动奖章，9人获中央省级企业技术能手称号。常常有人问我成功的原因，我认为之所以自己能够取得这样的成绩，得益于在学校打好的坚实基础。

记得开学第一课，领导介绍了专业现状和发展的美好前景，告诉我们要很好地掌握专业知识，还需要有丰富的计算机知识和较强的外语能力，不懂编程就不能充分发挥数控机床的优势，不懂外语连机器的说明书都看不懂。我对专业产生了浓厚的兴趣，兴趣让我爱上了专业，激发了学好计算机、学好英语的热情，除了课内实训外，课余时间我常常去实训室，看看老师是怎么做生产任务的，时不时操作一下，一来二去学的东西越来越多，越来越深。理论学习和实训实习相交替的教育模式，再加上实训室主动面向学生的开放式教育模式，让我们既学到了丰富的专业理论知识，更培养了我们的过硬动手能力。

如果说母校的培养是我成功的基石，那么七一七所就就给了我走向成功的舞台。我2001年参加工作，当时操作普通机床，大概两个星期后就能够独立操作。之后调入数控加工岗位学习，知道我的师傅正在加工一个关键零件，刚去时师傅让我在2h内把图纸看懂，好在我功底扎实，很快就看懂了图纸，顺利过关，从那一刻我就开始了自己的数控加工生涯。那时，所里用的散体和学校实训室用的一模一样，我常常向师傅学习加工工艺和编程方法，很多时间都在琢磨零件怎么加工。车间领导破格让我提前转正。有一次，车间需要加工一个三维曲面零件，只能靠钳工修锉出来，凭借着在学校计算机辅助指导课程的知识功底，我用了不到一天的时间就编好了机床加工程序，从那以后，车间领导就特别重视我，使我在工作中得到了成长和锻炼。

除了完成自己的本职工作外，还经常学习其他工种，主动向师傅请教，久而久之，掌握的技能越多，知识面也越来越广。在最后的几年里，我先后组织和参与了研制具有过载保护功能的装置，连续变焦图能精加工技术攻关和多项QC技术攻关工作。今年年初，我研发的某新型光电中需要用到一对特制的管体，该管体的精度直接影响到光电的跟秒精度，师傅们想了很多办法都无法达到设计要求，市场上也无法购买到该零件。作为首席技师，解决这个问题责无旁贷，于是我带着一名校友查阅了大量资料，最后从球面的形成原理入手，将该零件加工出来，精度完全符合要求。

付出总有回报。在过去10年里，我曾三次在国家级的数控技能大赛中获奖，先后获得国防511高技能人才。这些成绩的取得归根到底离不开母校的培养，离不开企业的培养，离不开学校的激励机制。所以我想说，感谢我的母校，感谢曾经细心培养我的技师，更要感谢为我们技能人才提供展示平台的各级国家机构，没有高等职业教育的改革和发展就没有我们高职生的今天，也没有机会站在这个讲台上发言，所以我想代表所有的高职生感谢推动高职教育改革和发展的各级领导。

饮水思源，当母校需要我助一臂之力的时候我义无反顾，从2006年开始我被聘为学校的兼职教师，主要工作是指导学校派过来的学生顶岗实习，定期为学校进行项目式教学，我的课对学生很有吸引力。母校给我这样的机会，非常高兴，愿意为母校尽我自己的努力。最后我想对学弟学妹们说几句话，提几点建议：一，查准定位，不达目的不罢休；二，快乐学习，快乐工作；三，不怕吃苦，吃得苦中苦，方能成大器。（院外）

3.坚定信心——在技术道路上不断追求、努力前行

本人朱正涛，出生于江苏建湖。于2007年9月～2010年6月在南通纺织职业技术学院2007模具一班求学，曾任2007模具一班的班长，现就职于江苏和鹰科技有限公司。

在近三年的学习生活中，我在各方面严格要求自己，努力使自己成为一名德、智、体全面发展的优秀大学生。在系领导以及班主任和系里老师的辛勤教育指导下，经过自己的不懈努力，建立了正确的人生观和世界观，端正了学习和生活的态度，明确了自己人生发展的目标，坚定信念，激励自己向高素质人才靠拢，并坚持不懈地为之努力奋斗。俗话说：“工欲善其事，必先利其器。”自己一直都很清楚作为一名学生，唯一的出路就是好好学习，掌握过硬的技术，才会在社会上有立足之地。

开始工作的一年多时间，我主要在浙江宁波万事发实业有限公司从事模具钳工和维修。作为一名钳工，我对技术有执著的追求：钳工工作（如锯、锉、磨、钻）的实践，我从不间断、不畏其苦；模具的维修工作主要是凸凹模的返修。由于长时间使用，使得凸凹模的尺寸发生了变化，为了使产品的精度达到图纸的要求，就要对凸凹模零件进行返修。首先对凸凹模零件的局部进行补焊，再到雕刻机上进行机械加工来恢复原来的模具精度。在日常作业中我十分注重技术积累，对于工作中遇到的问题，我总是认真地进行分析，一点点地记在心里，一有机会就进行实践练习，并多次利用学校学到的模具设计和模具估价知识为厂里解决实际工作问题，积极提出合理化建议，参与技术改造。记得有一次公司设计了一套注塑模具，因为图纸上有斜口设计，当时设计人员考虑了用油缸侧拉，这样可以避免打斜孔，但是注塑出来的产品没有达到图纸的尺寸要求，而且模具开合一次的时间比较长。我根据自己在学校学到的注塑模具知识，向设计人员提出用最原始的方法，利用斜导柱进行侧拉，用斜导柱后使模具的开合一次时间缩短了，而且降低了开模的费用。通过实际技术难题的解决，我既吸取了先进的技术，又进一步提高了自己的技能，实现模具设计制造技术的进步，更好地服务于生产。

2011年7月，我有幸加入了和鹰科技有限公司，这是一家全球软性材料制造的公司，主要生产裁床和拉布机。我加入了和鹰的技术部，主要利用三维设计软件Solidworks对产品进行设计和更改，我在学校时接受了Solidworks软件的培训，工作后又钻研了Solidworks的其他模块。

公司的产品设计主要是仿制，在原有的产品基础上稍加修改。但是做设计，不能完全照搬过来，一定要有自己的想法，要有自己鲜明的个性，久而久之，就形成了自己的风格，有了自己独特的风格再加上自己的设计理念，就可以设计出蓝图。刚开始主要是对图纸和工具书的查阅和使用，公司的产品裁床和拉布机是由基本零件装配起来的，主要就是齿轮和轴的设计。齿轮和轴看似简单的零件，但是真设计起来还是比较复杂的，既要考虑跳动，还要校核强度。有时候感觉设计好累，没有人指导自己，自己会走很多弯路，有种失败的感觉，但是当自己设计的图纸得到领导肯定时会有一种少有的成功喜悦。

机械设计往往是细节决定成败，这是我在设计过程中体会到的。在设计基本完成后的检查过程中发现，有的细节甚至有致命的错误，会将自己在整个设计中的认真和心血全部否定。记得有一次就因为自己的疏忽，图纸上少标了孔的定位尺寸，采购时图纸直接发给供应商，等到产品回来时发现怎么装都装不起来，害得公司未能及时发货。从那以后，自己对每张图纸都进行了反复核对，以此来减少不必要的失误。通过设计，我对公司产品的工作原理以及各种工作机构有了很全面的认识，更对机械传动中的电动机、齿轮、轴、轴承、联轴器、键、箱体等做了认真的分析计算和选取，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。由于自己的努力，在年终大会上获得董事长颁发的优秀员工奖和最佳创意奖，我的劳动成果得到了领导的肯定，心里非常开心。

心有多大，舞台就有多大。对自己的定位决定了一个人可以取得的成就。自己深知自身还存在许多不足，但只要有坚定的信念，就能不断提高自身的综合素质。在成长的道路上，我要继续严格要求自己，厚德博学、求实创新、勤奋钻研、勇往直前。一切的成绩属于过去，明日东方又将有一轮崭新的红日升起，在未来的日子里，相信自己会更加努力地学习、工作，为公司贡献出自己的力量。

4.动手能力、责任心强、适应能力强、团队协作精神

戴运山，男，1987年5月出生，江苏泗阳人，中共党员，2004数控三班学生。

学校期间：积极参加各种活动和社团，曾任系学生会学术部部长，2006数控三代理班主任等职，多次获得奖学金，在老师的指导下和同学共同设计了“YW120型电动移位机”参加2006年5月的第一届江苏省大学生机械创新设计大赛并荣获三等奖。利用课余时间跟班蹭课将模具设计专业课程学完（这里着重讲一下，是因为毕业后，一直用到当时所学的专业知识，得感谢各位老师），利用课余时间，在计算机实训室提前学习各种专业软件，包括现在电子设计使用到的protel99se。

实习起止时间：2005年6月～2005年9月

公司名称：扬州久鑫渔具有限公司

所属部门：CNC车间

职位名称：CNC车床操作与编程

工作描述：这是第一份工作，属于暑期实习。做得还行，通过自己的切身体会，对CNC车间的工作效率提出了一些意见，获得了当年的“南通市社会实践先进个人”，使我对我的专业感兴趣了，在以后的学习中，学得很认真。

工作起止时间：2006年11月～2008年9月

公司名称：苏州××数控设备有限公司

所属部门：技术开发部

职位名称：机械设计

工作描述：2006年11月～2007年6月跟着师傅（原上八机机械总工程师）学习，白天学习晚上跟总经理在车间加班进行实际操作。几乎每天上班时间都在14h左右（早上7点到晚10点左右）。2007年7月师傅退休，自己开始独立从事慢走丝线切割机床机械部分的设计，并对零件加工质量进行跟踪控制，编制装配工艺单、机床说明书、出厂文件等相关文件，以及解决慢走丝线切割机床装配现场遇到的各种问题，对机床质量进行控制。完成了图纸与文件相关电子文档的建档工作，对于慢走丝线切割机床的制造有深刻的理解，并使用多普勒激光干涉仪（美国光动公司）熟练地进行直线测量和测量加工件圆度（机床走圆精度）。熟悉慢走丝线切割机床的机械构造，因参与机床的切割调试和公司外接模具的加工，对公司产的慢走丝线切割机床熟练操作，并能用统赢线割编程软件、MasterCAM编线切割加工程序。 熟练使用Solidworks、UG NX4.0、Auto CAD等三维二维软件进行产品设计、出工程图。熟练使用Solidworks、ANSYS10.0有限元分析软件进行应力分析、优化设计。对电加工相关的机床制造标准、测量标准比较熟悉。全权负责公司ISO 9001质量体系认证，电加工行业质量标准认证工作。

工作起止时间：2008年10月～2010年9月

公司名称：杭州××数控机床有限公司(www.xing528.com)

所属部门：技术部

职位名称：机械设计

工作描述：主要负责慢走丝线切割机床、高档中走丝线切割机床的设计开发、安装、检验、调试等工作。熟悉中国台湾KING SPACK和健升的慢走丝电柜。负责中走丝线切割机床的机械部分设计，产品优化升级等工作，确定装配工艺、检验标准、机床调试验收标准等。对现场安装质量进行控制、检验。编制慢走丝机床与中走丝机床相关工艺文档。

工作起止时间：2010年10月至今

公司名称：浙江×××精密机械设备有限公司

所属部门：技术部

职位名称：技术主管

工作描述：主要负责新产品开发设计工作，车间管理，电气设计与调试，售后服务管理。

自我评价：具备动手能力、责任心强、适应能力强、富有团队协作精神，做事认真、用心、负责任。有较强的学习能力。

5.我在努力、相信我一定能达到目标

朱志辉，06数控三班学生，党员。

获得荣誉：

2006年9月29日 新生军训优秀学员

2006年12月5日 院征文比赛三等奖

2006年12月9日 基础文明建设月先进个人

2007年5月10日 2006～2007年第一学期优秀学生干部

2007年5月10日 2006～2007年第一学期二等奖学金

2007年4月17日 机电工程学院诚信大家谈征文比赛三等奖

2007年5月10日 院第四届诚信大家谈征文比赛优秀奖

2007年11月8日 2006～2007年第二学期三等奖学金

2007年11月8日 2006～2007年第二学期优秀学生干部

2007年12月4日 院AutoCAD绘图技能竞赛三等奖

2008年4月23日 2007～2008年第一学期三等奖学金

2008年4月23日 2007～2008年第一学期优秀学生干部

2008年11月3日 2007～2008年第一学期二等奖学金

经历事迹：

2009年2月，我在学校附近一家小作坊实习，车床小批量零件加工，精度可车到0.02mm，得到老板的赞赏。

2009年4月，我去杭州联德机械，三个月的试用期，理论考以第二名的成绩顺利通过，而实践考试却因对开机中的一个小动作陌生，第二次考试才通过，转为正式员工，独立操作一台卧式加工中心。

2009年10月底，因为加工中长钻头断导致零件报废，生产经理给我调换了岗位，安排我到新品小组学习。当时心理压力很大，但是同样的，这也是一个考验，更是我在数控加工职业上的第一个转折点。

以前在加工零件时，很难有时间思考，但是自从重新做学徒，换了师傅，我思考了很多问题，学到了很多东西。例如，卧加找基准的方法，其原理完全是我自己想明白的。

2009年12月，我又重新独立操作机床。半个月的时间，工段长开始让 我调试零件。因为产品量少，每月都有几次调试的机会，所以我有更多的时间和机会去验证所学所想。慢慢地，我对调试的刀具与方法越加熟悉，调试越加熟练，赢得了工段长的信任。

2010年4月，公司对员工做技术水平测评，我被授予三颗星的准调试员称号。

2010年10月，我正式参与新产品的调试加工。新产品是公司最重要的项目之一，对调试人员有严格的要求，需具备较强的识图能力，对程序有较强的理解能力，并能熟练编程，还有对刀具的熟悉，对加工方法的熟知，以及有一定的创新与应变能力。在新产品的调试加工中，我学到了更多的东西，技术水平更是上升了一个新的台阶。

2011年1月，公司根据员工上一年度表现评测下一年度工资时，我被评为四颗星，即员工工资最高增幅。

2011年2月底，因对公司晋升机会失去信心，我毅然递交了离职申请书。至此，我在该公司工作一年八个月。

2011年3月，我被上海镔翎机械聘为技术员，职责为新产品调试及监督生产并帮助解决生产技术问题，职位与生产线长平等。

试用期间，也曾遇到过挫折，也有一定压力，但都被我一一克服。

整个2011年，工作都比较忙，常加班，少休息，但收获同样也不小。不同的单位、不同的产品，生产情况不同，加工方法不同，各种立卧式加工中心，更多类型的产品，新的不同层次的同事与朋友，让我开阔了思维，增长了见识，也让我对所从事行业有了更进一步的了解，更让我的眼光变得长远。

2012年下半年，公司生产不太忙，休息时间多了，我找出了毕业前的数控车床中级证书，报名参加数控高级技工培训。

再后面我想考技师和高级技师，我知道这需要储备大量的知识，也是更高的挑战，我在努力，我相信我一定能达成这个目标，加油！