盘类零件的结构特点

盘类零件的主体一般为回转体或其他平板型结构，厚度方向的尺寸比其他两个方向上的尺寸小，其上常有凸台、凹坑、螺孔、销孔、轮辐、肋、槽、齿等局部结构。

比较常见的典型盘类零件有齿轮、带轮、凸轮、端盖、法兰盘、分度盘、圆环、圆盘、刻度盘、防护盖、轴承内圈、自行车花盘及叶轮等。

（1）凸轮 只要设计出凸轮轮廓，便可使从动件获得各种预期的运动规律，且设计方便，结构简单、紧凑，工作可靠，易于实现多个运动的相互协调配合。但凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损；凸轮轮廓的加工比较困难，费用较高；从动件的行程不能太大，否则会使凸轮笨重。凸轮机构不宜用于高速重载以及大行程的场合。

（2）齿轮 齿轮机构实现的是啮合传动，它是机械中最重要的传动之一。齿轮传动具有运动平稳、准确、无冲击及无振动等特点，克服了带传动传动比不恒定的缺点，并且可以跟凸轮机构、连杆机构、带传动、链传动等传动形式结合，实现比较复杂的传动。

（3）分度盘 分度盘是机械加工中不可或缺的分度元件，可帮助加工人员高效率、高质量地完成需要采用分度加工的零件任务。(www.xing528.com)

（4）法兰盘 法兰盘用以连接两个管道，以实现远距离输送液体、气体。要求其具有较好的密封性，以避免管道中的介质泄漏，造成不必要的浪费或者带来污染。法兰盘连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰盘连接的应用十分广泛。按照法兰盘与管子连接的方式不同，可将其分为平焊法兰盘、对焊法兰盘、螺纹法兰盘、承插焊法兰盘及松套法兰盘；按照法兰盘的密封面形式分类，可分为凸面、凹面、凹凸面、榫槽面、全平面及环连接面等多种形式的法兰盘。

根据法兰盘的使用技术要求，其加工的关键是要保证外圆表面相对于孔基准轴线的同轴度以及两端面相对于基准轴线的端面圆跳动要求。若各表面的粗糙度值Ra在1.6以上，可先在车床上加工成形，然后再加工小孔与键槽，最后可以根据粗糙度值决定是否在磨床上磨削加工。

（5）防护盖 各式防护盖是内腔工作组件的“防护屏障”，其作用是阻止外界杂质、灰尘等进入精密内腔。