【摘要】：为了磨削工艺的顺利实施，合理的技术要求是非常必要的，尤其是针对零件热处理及材质等方面的技术要求。若将其改为图51b所示结构，降低套筒表面的精度要求，并且克服了过定位。图52 便于测量的结构3.高精度垂直面的加工如图53a所示，两个有高精度要求的垂直面不能保证同时加工，影响加工面质量。
为了磨削工艺的顺利实施，合理的技术要求是非常必要的，尤其是针对零件热处理及材质等方面的技术要求。
1.减少不必要的技术要求
如图5⁃1a所示，套筒表面的技术要求过高，表面质量很难达到要求。若将其改为图5⁃1b所示结构，降低套筒表面的精度要求，并且克服了过定位。
图5⁃1 减少不必要的技术要求
2.应便于径向跳动的测量
如图5⁃2a所示，圆锥面不便于测量径向跳动值。若将其改为图5⁃2b所示结构，增加的圆柱面可以方便地测量径向跳动值。
图5⁃2 便于测量的结构
3.高精度垂直面的加工
如图5⁃3a所示，两个有高精度要求的垂直面不能保证同时加工，影响加工面质量。若将其改为图5⁃3b所示结构，增加沟槽将两高精度要求的垂直面分离，然后可用不同砂轮进行磨削，达到精度要求。
(www.xing528.com)
图5⁃3 增加沟槽的结构
4.零件结构应能满足加工需要
零件结构尺寸应能保证砂轮能够进入加工面。
如图5⁃4a所示，砂轮加工空间小，很难正常地进入加工面进行加工。若改为图5⁃4b所示结构，在满足工件功能的情况下设计出沟槽，以保证砂轮的加工和退出空间。
5.有同轴度要求的零件
如图5⁃5a所示，加工两端孔时不能一次装夹完成，不易保证它们的同轴度。若将其改为图5⁃5b所示结构，则砂轮可以一次加工完成，保证两孔的同轴度。
图5⁃4 保证砂轮加工和退出的结构
图5⁃5 保证两孔同轴度的结构
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
