从基础到应用：铣削加工技术详解

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出所需要的形状和特征。铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面（如花键、齿轮和螺纹等）和模具的特殊形面等。

铣削的主要加工对象有平面类零件和曲面类零件两大类。

1.平面类零件

平面类零件的特点表现在加工表面为既可以平行于水平面，又可以垂直于水平面，也可以与水平面成一定的夹角。目前在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中，加工面与刀具为面接触，粗、精加工都可采用面铣刀或牛鼻刀。

2.曲面类零件

曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行加工。

铣削加工是金属切削加工中最常用的加工方法之一。铣削的特征是：(www.xing528.com)

1）铣刀各刀齿周期性地参与间断切削。

2）每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。

3）每齿进给量α_f（毫米/齿），表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。

传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，而数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心则可以进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工模具、检具、胎具、薄壁复杂曲面、人工假体及叶片等。

铣削加工具有加工范围广、生产效率高等特点，因此应用广泛。另外，随着高速铣削的出现，切削速度和进给速度也越来越倾向于高速化。