劲拓NS-800回流焊炉的操作方法详解

劲拓无铅焊接热风回流焊炉的基本操作流程如图6-78所示。

图6-78　劲拓无铅焊接热风回流焊炉的基本操作流程

1.主操作面板

劲拓回流焊炉的操作面板如图6-79所示。

（1）EDGE HOLD ADJUST（导轨宽窄调节）

左边为调速旋钮，顺时针旋转为速度增大方向；右边为不自锁开关，旋向OUT并保持为调宽，旋向IN并保持为调窄，常态为OFF。

在调节开始时，可采用较快的速度，当导轨宽度接近PCB宽度时，尽量采用较低的速度进行精确调节。

（2）THERMOCOU PLEPROFILE（测温头插座）

本系列回流焊机备有五组测温头插座。

图6-79　劲拓回流焊炉的操作面板

（3）HOOD（上炉体开启）

开关为不自锁开关，旋向OPEN并保持为开启，旋向CLOSE并保持为关闭，常态为OFF。

（4）POWER（电源开关）

开关为自锁开关，旋向ON为开启，旋向OFF为关闭。

（5）START（启动按钮）

按钮为带灯不自锁按钮，每次开机均需按一次，灯亮表示已启动。

2.回流焊炉系统操作界面

（1）系统的工具栏

系统的工具栏如图6-80所示。

图6-80　系统的工具栏

（2）系统的菜单栏

系统的菜单栏如图6-81所示，分别点击文件、模式、工具、窗口选项，将会出现图6-82所示界面。

图6-81　系统的菜单栏

图6-82　系统的菜单栏各子菜单

（3）操作界面中常用选项操作说明

1）“新建”选项

新建一个文件。

2）“打开”选项

打开已经存在的文件。

3）“保存”选项

保存刚刚编辑过的文件。

4）“编辑”选项

单击菜单栏或工具栏中的＜编辑＞将会弹出图6-83所示的对话框，具体操作方式参考“编辑模式”选项介绍。

图6-83　编辑选项

5）“操作”选项

此操作仅在系统处于冷却状态或编辑状态时有效，系统将会弹出如图6-84所示对话框。

按＜是＞键，系统将显示如图6-85所示的对话框。选择处方文件后按＜确定＞，系统将重新加载处方文件。

6）“冷却”选项

此操作仅在系统处于操作状态或编辑状态时有效。系统有严重报警时会自动进入冷却状态，避免机器过热损坏。选择此选项时，将会出现如图6-86所示的对话框，确定后系统将加载默认的冷却处方文件进行冷却处理。

图6-84　操作选项

图6-85　打开处方文件

图6-86　冷却选项

7）为通道顺序选项

“第一个”选项——从当前通道跳回第一个通道。如在“通道曲线图”窗口单击此选项，将显示图6-87所示界面。

“前一个”选项——从当前通道跳到前一个通道。

“下一个”选项——从当前通道跳到下一个通道。

“最后一个”选项——从当前通道跳到最后一个通道。

图6-87　通道曲线图

8）“报警”选项

在“报警”窗口，有“响应报警”“响应所有报警”“解除报警”三个选项。

“响应报警”选项——此选项仅在“报警”窗口有效，用于选取待解除的报警项。单击待解除的报警项左方框，系统将屏蔽蜂鸣器，只有三色灯在显示。

“响应所有报警”选项——此选项仅在“报警”窗口有效，用于响应所有报警项，此时系统将屏蔽蜂鸣器，只有三色灯在显示。

“解除报警”选项——此选项仅在“报警”窗口有效，用于解除已响应的各报警项。确定各报警情况已排除后，选择“操作”选项可重新启动机器。

9）“机器状态记录”选项

设定系统是否记录机器的状态及记录周期（记录周期设定为1～59 min）。

10）“工具—PCB生产报表”选项

当选择此选项的“选项”时，系统将弹出如图6-88所示的对话框。当用户单击＜新增＞时，对话框会在其按钮下面显示出编辑框，让用户输入所要统计的PCB板号，这样系统将会为此板号建立一个字段，不要输入如“－”等符号。如要开始计算某种板号的产量，在列表中选定此板号，选择按＜计数＞便可。如要删除某板号请在列表中选定，再按＜删除＞键即可。当要打印资料时，直接按＜打印报表＞即可。

图6-88　PCB板生产报表

11）“窗口—通道曲线图”选项

通道曲线图窗口包含温度、运输、氧气浓度、冷却区四个选项。

温度——可观察各加热通道实际温度曲线图及控温PWI和CPK曲线图，如图6-89所示。

运输——可观察运输速度实时监测曲线图及控制PWI和CPK曲线图。

氧气浓度——可观察氧气浓度实时监测曲线图及CPK曲线图。(www.xing528.com)

冷却区——可观察各冷却区实时监测曲线图。

12）“窗口—报警”选项

如图6-90所示，显示当前报警表。在此窗口可响应报警，排除报警故障后解除报警，设备就可进入正常工作状态。

13）“窗口—温度曲线测试”选项

用户采用外接测温头测试PCB板各点的温度时需打开此窗口，如图6-91所示。选择＜开始＞选项后，系统会自动将实时测量并记录各点温度值，在窗口处同步显示曲线图，测试完后系统会将用户设定的曲线参数进行运算，并显示给用户分析。打印曲线图时，系统会对资料来分析供用户参考。

单击＜编辑＞键，系统将弹出如图6-92所示的曲线工艺编辑界面，可编辑三个升温区斜率、冷却区冷却斜率；预热段、浸泡段及回流段三个的时间；还有在某一温度以上的总时间，及各曲线的最高温度。

图6-89　通道曲线图

图6-90　报警窗口

图6-91　温度曲线测试窗口

图6-92　曲线工艺要求

3.劲拓NS-800回流焊炉的操作方法

劲拓NS-800回流焊炉的操作流程如图6-93所示。

图6-93　回流焊炉的操作流程

（1）操作前准备

1）检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相四线制电源。

2）检查主要电源是否接到机器上。

3）检查设备是否良好接地。

4）检查热风马达有否松动。

5）检查传送网带是否在运输搬运中脱轨。

6）检查各滚筒轴承座的润滑情况。

7）检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起。

8）检查UPS是否正常工作。

9）保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的通风道用波纹柔性管连接好。

10）检查电控箱内各接线插座是否插接良好。

11）保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落。

12）须检查运输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现象。

13）保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好，无脱落现象。

14）保证计算机、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确。

15）保证计算机、电控箱内的元器件、接插件接触良好，无松动现象。

16）检查面板电源开关处于（OFF）状态。

17）保证计算机内的支持文件齐全。

18）检查机器各部件，确保无其他异物。

（2）启动

先检查并保证两端紧急制为弹起状态，打开“电源开关”，计算机直接启动至WINOWS操作画面，按＜启动按钮＞启动机器。

（3）设置回流焊炉参数

双击桌面的＜NSSeries＞图标，输入正确的用户名及密码，按＜确定＞，将有三种操作模式可供选择，具体如下。

①编辑模式：可新建或更改处方文件。

②操作模式：按所选处方文件进行生产控制，运行时可同时调用另一个处方文件进行编辑。

③演示模式：模拟本机的操作，用以操作人员培训。

进入①③模式可在脱机情况下进行运行，它不会影响机器此时的状态。如果要新建文件或是打开已有文件，可进入编辑模式进行相应的操作。选择＜编辑模式＞并按＜确定＞键。

编辑模式有两种方式：

1）新建文件——在“文件名”框中输入新文件名后按＜确定＞键，就新建成一个含默认参数值的处方文件，然后系统进入控制主画面。

2）打开文件.——在“文件列表”中选择一个的文件后，按＜确定＞键，系统将进入主画面，如图6-94所示。

图6-94　系统主画面

在主画面中，进度条上方的数值是各加热区的实际值，进度条下方的参数为各加热区的设定值。

通过选择“工具”菜单下的＜参数设置＞选项，将显示“常用参数”画面，如图6-95所示。

图6-95　“常用参数”设置画面

在“常用参数”画面，可以设置每个温区的温度，以及运输速度。如果选择“上与下温区设定一致”，则下温区不必再单独设置，将取与上温区相同的温度值。所有数值设定完毕后需单击＜应用＞按钮，这样系统便确认用户已输入完保存温度和运输速度设定值。

单击＜温区有关参数＞选项，系统将显示如图6-96所示画面。

图6-96　温区相关参数设置画面

此画面可设定各加热区的报警参数、最高温度及最低温度。单击，可以改变温区通道，或选择＜所有温区设定一致＞选项，只要设定一个通道的参数，所有温区的参数将与此通道的参数一致。设定完毕后，单击＜应用＞按钮，系统便确认已输入完成并保存该值。

单击＜风机频率＞选项，可设定各风机变频器的频率。

设置完所需的参数后，选择菜单栏中“文件”下＜保存＞选项，保存此参数文件。选择菜单栏中“模式”下＜操作＞选项。系统将加载此编辑的文件进入操作状态的主画面。

（4）开始运行程序

1）选择“操作模式”的工作方式，当加载系统文件和用户所选的已有文件后，进入操作状态的主画面，如图6-94所示。

2）按控制面板上＜START＞按钮或主画面上的＜启动＞键，机器就会启动加热及运输系统并按加热顺序进行第一次加热。

3）如要在操作状态时进行冷却操作，选择菜单栏“模式”下的＜冷却＞选项，系统将会自动冷却10 min，系统才会关闭机器的运转。

（5）关机步骤

为避免风道及传输部件过热变形，本机设置为退出操作系统时，将会自动进入冷却操作模式，关闭加热，热风马达继续工作，系统冷却十分钟后，热风马达将关闭，控制系统自动关闭退到操作系统桌面。关闭操作系统，将电源开关置于OFF状态。

（6）操作注意事项

1）NS系列全热风回流焊机有两个抽风口，直径均为150 mm，通常情况排气量应为10 m3/min×2以上。在实际生产中，必须将两个抽风口与工厂的主通风道连接，否则，将有可能由于风速不稳定而造成焊接温度不稳定。为了便于定期维护，排气通道必须与通风道进行镶嵌式活动连接。

2）UPS应处于常开状态。当遇到断电时，机器会自动接通内置的UPS，运输系统的传送电机会继续运转，将工件从炉腔内运出，免受损失。

3）若遇紧急情况，可以按下机器两端的“紧急制”。

4）控制用计算机禁止作其他用途。

5）测温插座、插头均不能长时间处于高温状态，所以每次测完温度后，务必迅速将测温线从炉中抽出以避免高温变形。

6）在安装程序完毕后，对所有的支持文件不要随意删改，以防止程序运行出现不必要的故障。