回流焊炉采用PLC控制，对每个加热区的加热源进行全闭环温度控制。回流焊炉具有自动传送的隧道式结构，由多个预热区、焊接区、冷却区组成。PCB传动采用平稳的不锈钢网带与链条等速同步传动，采用链传动可与SMT其他设备进行在线连接，具有闭环控制的无级调速功能。劲拓NS-800热风回流焊炉的结构如图6-74所示。
图6-74 劲拓NS-800热风回流焊炉结构
1.加热系统
加热系统包括升温区、保温区、再流区。回流焊炉根据加热方式的不同可以分为热板回流焊炉、红外回流焊炉、热风回流焊炉、红外热风回流焊炉、气相回流焊炉等。目前使用最多的是热风回流焊炉。劲拓NS系列无铅焊接热风回流焊炉采用的是热风强制冲击对流循环的加热方式，如图6-75所示。
图6-75 回流焊炉的加热系统
2.PCB传输系统
PCB传输系统通常有链传动、网传动和链传动＋网传动三种。
（1）链传动的特点
1）质量轻，表面积小。
2）吸收热量小的特点。因此不需要轨道加热装置。
3）链条在炉子两端的转弯角度大，避免出现链条卡死故障。
（2）网传动的特点
1）网带式传送可任意放置印制电路板，适用于单面板的焊接。
2）它克服了印制板受热可能引起凹陷的缺陷，但对双面板焊接以及如果焊接时选择底部中央支撑系统，网带就不可使用了。
3）氮气炉一般不建议使用网带式传输系统。
链条/网带式传送具有很强的适应性，但价格相对较高。劲拓NS系列无铅焊接热风回流焊炉采用链传动＋网传动，如图6-76所示。
图6-76 PCB传输系统(www.xing528.com)
3.冷却系统
（1）本设备采用水冷方式，水冷方式可以提供较快的冷却速度，其优点如下。
1）细化焊点微观组织。
2）改变金属间化合物的形态和分布。
3）提高焊料合金的力学性能。
4）助焊剂废弃回收装置。
（2）废气（助焊剂挥发物）处理的目的主要有四点。
1）环保要求，不能让助焊剂挥发物直接排放到空气。
2）废气在炉中的凝固沉淀会影响热风流动，降低对流效率。
3）无铅焊膏中助焊剂量比较多，因此更加需要回收。
4）如果选择氮气炉，为了节省氮气，要循环使用氮气，所以配置助焊剂废气回收系统。
4.抽风系统
抽风系统包括入口抽风系统和出口抽风系统，如图6-77所示。抽风系统的作用：
1）保证助焊剂排放良好。
2）保证工作环境的空气清洁。
图6-77 抽风系统
5.软件系统
软件系统包括电脑显示器、鼠标、键盘等部件，主要用于各参数的设定以及设备运行状态的监视。
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