可编程控制器属于存储程序控制方式,其控制功能是通过存放在存储器内的程序来实现的,若要对控制功能做必要的修改,只需改变软件指令即可,实现了硬件控制的软件化。
例如:在工业生产过程中,大量的开关需要顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。
1.运用实例
一台运料小车要求前进到目的地时卸料,然后退回再次装料,实现货物运输。这一工作过程,要求对电机的正反转运行控制:
操作过程:
(1)按下正转按钮,运料小车上行,到位后,按下停止按钮,小车停止并卸料;
(2)卸料完成后按下反转按钮,小车下行,到位后,按下停止按钮,小车停止并装料;
上述过程可以采用继电——接触器控制电路(图1-2)和PLC控制程序(图1-3)来实现。
图1-2 采用继电-接触器控制
图1-3 采用PLC控制
2.继电-接触器控制和PLC控制时的异同
(1)主电路一样。(www.xing528.com)
(2)控制电路不一样。
继电-接触器控制电路是通过按钮、接触器的触点和它们之间的连线来实现控制功能的,控制功能包含在固定线路之中,线路确定,功能确定,功能单一,接线复杂。
PLC控制电路所有按钮和触点输入以及接触器线圈均接到了PLC上,控制功能由PLC内部程序决定,更换程序可以更改相应的控制功能,实现控制功能的改变比较容易,而且接线简单。
例如:若增加一个要求:电动机停止30秒后自动运行。对于继电器-接触器控制电路则需要添加时间继电器,重新设计原理图并接线,而PLC控制电路可以不改变接线,只需要改变其内部程序即可实现新的控制功能。
由此可见,PLC控制系统可以完全替代继电-接触器控制系统,并且,更加便于操作使用。
3.PLC的主要特点
(1)编程简单易学
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式,具有传统的控制电路的直观,符合大多数人的读图习惯,很容易被一般工程技术人员所理解和掌握。
(2)安装简单,维修方便
PLC硬件都是由专门生产厂家按照标准和规格生产的,可以按照实际生产需要进行采购。硬件采用模块化组合结构,便于任意组合,灵活方便。内部不需要焊接和接线,只需要编程即可使用。PLC内部各种继电器的辅助触点在编程时没有次数限制,这与实际继电器接触器的有限数量的辅助触点不同。各种模块上均有运行和故障指示装置,便于用户了解运行情况和查找故障。模块发生故障,用户可以通过更换模块的方法,使系统迅速恢复运行。不需要专门的机房,可以在各种工业环境下直接运行。
(3)运行稳定可靠
PLC结构紧凑、坚固、质量小、体积小、功耗低,易于装入设备内部,易于实现机电一体化。所有的I/O接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上隔离。各输入端均采用R-C滤波器。各模块均采用屏蔽措施,以防止辐射干扰。采用性能优良的开关电源。对采用的器件进行严格的筛选。良好的自诊断功能。大型PLC采用双CPU冗余系统或三CPU表决系统。
(4)设计施工周期短
使用PLC完成一项控制工程,在系统设计完成以后,现场施工和PLC程序设计可以同时进行,周期短,而且程序的调试和修改都很方便。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。