电源电路维修精讲

长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中电源电路发生故障，主要引起开机三无故障，可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键点电压，解除保护的方法进行维修。

1.待机指示灯不亮

（1）排除电源板短路故障

该电源发生指示灯不亮故障时，主要检测副电源，首先检查熔丝F1是否熔断，如果熔断，要排除市电输入抗干扰电路、整流滤波电路、主副开关电源大功率开关管击穿短路故障；确保大滤波电容EC1两端HV测试点有约300V的待机供电电压，再检查副电源电路。

如果检查副电源IC1内部开关管击穿，注意检查T2一次侧并联的尖峰脉冲吸收电路元器件D13、R17、C46是否发生开路故障；如果检查主电源开关管Q6击穿，注意检查T1一次侧并联的尖峰脉冲吸收电路元器件D6、R33、C18是否发生开路故障。避免更换新IC1、Q6后造成二次损坏。

（2）检查副电源电路

对于副电源的维修：首先检查副电源驱动电路IC1的7、8脚300V供电电压和5脚VCC供电，如果无300V电压，检查市电整流滤波电路开路故障；如果5脚无VCC供电，检查5脚外部的稳压管ZD6、滤波电容EC13是否击穿，VCC整流滤波电路R35、D16是否发生开路故障；有300V供电和VCC启动电压，检查IC1及其外围电路元器件，检查开关变压器T2和副电源二次侧整流滤波电路。

2.待机指示灯亮

（1）检查开关机控制电路

如果发生指示灯亮，无24VA电压输出，首先测量连接器CN2的1脚ON/OFF电压是否为高电平处于开机状态，再检查待机电路是否正常提供PWM-VCC供电；然后排除主电源电路故障。如果无PWM-VCC电压送到主电源IC2的7脚，检查待机VCC控制电路Q12、光耦合器PC3、Q7，检查300V电压过低保护电路U1、Q4及其副电源VCC整流滤波电路R35、D16、CE13等。

（2）检查主电源电路

如果PWM-VCC供电正常，则检查IC2的6脚有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出，检查IC2及其外部电路，特别是检查IC2的1、2脚电压，如果1脚电压低于正常值，多为过电压保护电路Q10导通，IC2停止工作。

IC2的6脚有激励脉冲输出，检查末级开关管Q6、开关变压器T1和二次侧整流滤波电路，二次侧整流滤波电路整流管、滤波电容、负载电路发生严重短路故障，也会引发主电源过电流保护停止工作。

（3）脱板维修方法

拆下电源板脱板维修时，可将输出连接器CN3的开关机控制端1脚ON/OFF与6脚5VSB输出端相连接，为待机控制电路提供开机高电平。在24V输出端接24V灯泡做假负载。

3.保护电路维修

长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中电源电路设有完善的保护电路，当开关电源发生过电压、过电流故障时，多会引起保护电路启动，进入保护状态，开关电源停止工作，看不到真实的故障现象，给维修造成困难。

维修时，可采取测量关键点电压，判断是否保护和解除保护，观察故障现象的方法进行维修。

（1）根据故障现象，判断是否保护

如果通电后，指示灯始终不亮，多为副电源发生故障，在排除副电源器件正常的同时，注意检查副电源相关的市电过低保护电路、输出电压过高保护电路。(www.xing528.com)

如果发生通电后指示灯亮，遥控开机主电源不启动或开机的瞬间主电源启动，几秒钟后主开关电源停止工作，注意检查与主电源相关的300V电压过低保护、输出电压过电压保护电路。

（2）检查市电欠电压保护电路

市电欠电压保护电路启动，会将副电源IC1的4脚电压拉低保护。判断该保护电路是否启动的方法：测量Q11的G极电压，该电压正常时为0V低电平，如果变为0.7V以上高电平，则是市电欠电压保护电路启动。

解除市电欠电压保护电路的方法是将Q11的G极对地短路。如果市电电压在正常范围内，多为保护电路元器件变质所致，常见为分压、降压电阻R10、R11阻值变大或开路所致。

（3）检查输出电压过高保护电路

输出电压过高保护电路启动，一是模拟晶闸管Q1、Q2导通，将副电源IC1的4脚电压拉低而停止工作；二是Q10导通将主电源IC2的1脚电压拉低而停止工作。判断该保护电路是否启动，测量Q1的B极电压，该电压正常时为0V低电平，如果变为0.7V以上高电平，则是输出电压过高保护电路启动。

解除输出电压过高保护电路的方法：一是将主检测电路PC4的3脚OVP1过电压保护端对地短路；二是将Q1的B极和Q10的G极对地短路。如果电源板输出的24VA和5.2VSB电压在正常范围内，多为保护电路元器件变质所致，常见为稳压管ZD2、ZD3漏电所致。

（4）检查300V过低保护电路

300V过低保护电路启动时，U1和Q4截止，切断主电源驱动电路IC2的PWN-VCC供电。判断该保护电路是否启动的方法：测量U1的K极电压，该电压正常时为低电平，如果变为高电平，则是300V过低保护电路启动。

解除300V过低保护电路的方法是将Q4的C极和E极之间短路。如果300V电压在正常范围内，多为保护电路元器件变质所致，常见为分压、降压电阻R19、R20阻值变大或开路所致。

4.电源板维修实例

【例1】开机三无，指示灯不亮。

分析与检修：观察指示灯不亮，测量副电源无5.2VSB电压输出，判断故障在副电源电路中。测量滤波电容EC1两端无300V电压。检查熔丝F1熔断，说明电源板一次电路有严重短路故障。测量抗干扰电路电容器未见异常，测量整流全桥BD1的正反向电阻，发现其中一个二极管击穿，更换BD1和F1后，故障排除。

【例2】开机指示灯亮，二次开机后自动关机。

分析与检修：通电，测副电源有5.2VSB电压输出，二次开机瞬间测量主电源有电压输出，几秒后降为0V，同时指示灯熄灭。由于主电源和副电源同时无电压输出，而同时控制主电源和副电源的保护电路只有输出过电压保护电路启动。

为了不因电源输出过电压将负载电路损坏，采用脱板维修的方法，将输出连接器CN3的开关机控制端1脚ON/OFF与6脚5VSB输出端相连接，为待机控制电路提供开机高电平。在24V输出端接24V灯泡做假负载。

将过电压保护电路光耦合器PC4的3脚OVP1过电压保护电压对地短路，通电测量开关电源输出的24VA和5.2VSB电压均正常，判断保护电路误启动。根据维修经验，过电压保护电路启动多为检测电路稳压管漏电或稳压值降低所致，直接更换稳压管ZD2、ZD3后，故障排除。

【例3】开机三无，指示灯不亮。

分析与检修：观察指示灯不亮，测量副电源无5.2VSB电压输出。测量电容EC1两端有300V，判断故障在副电源电路。测量副电源集成电路IC1的7、8脚有启动电压，测量IC1的各脚对地电阻，发现5脚对地电阻只有100Ω左右，低于正常值，将5脚焊锡抽空，测量5脚对地电阻恢复正常，判断故障在5脚外部电路，逐个拆下5脚外部的ZD6、EC13测量，发现稳压管ZD6漏电。更换ZD6后，故障排除。