如何加工六角螺母：工艺准备、表面粗糙度和材料分析

要完成图3-44所示六角螺母零件加工，需按以下步骤进行工艺准备。

1.分析图样

1)加工精度分析

(1)六角螺母的平行对边距离24 mm，外切圆直径ϕ30 mm，深4 mm，夹角为120°±10′。

(2)六角螺母的对边(三处)对零件的对称中心平面的对称度公差为0.10 mm。

(3)毛坯为ϕ30 mm的圆柱形工件。

2)表面粗糙度分析

六角螺母加工表面粗糙度值均为Ra 6.3μm，铣削加工比较容易达到要求。

3)材料分析

工件材料为45钢，与HT200相比，其硬度较高。

4)形状分析

圆柱形工件，便于装夹。

2.选择铣床(www.xing528.com)

选用X6132型卧式万能升降台铣床。

3.选择装夹方式

选用分度盘装夹工件。工件轴线和端面作为定位基准。

4.选择刀具

根据图样给定的六角螺母的基本尺寸，选择直径为100 mm、宽度为12 mm的三面刃铣刀。

5.确定加工过程

根据图样精度要求，六角螺母可在立式铣床上用锥柄立铣刀铣削加工，也可在卧式铣床上用三面刃铣刀铣削加工。现选择在卧式铣床上铣削，六角螺母加工过程为:坯件检验→装夹找正工件→安装三面刃铣刀→侧面对刀、试切预检→调整铣削深度→长度对刀→铣削六角螺母→质量检验。

6.选择铣削用量

铣削用量:取n＝95 r/min，vf＝60 mm/min。

7.选择检测方法

量具:0～150 mm游标卡尺。