铆接可分为冷铆、热铆和拉铆三种方式，在铆接前应在钢板上先如工出铆钉孔，铆钉孔的大小应根据铆接方式确定。
冷铆时，铆钉直径一般不超过13mm，手工冷铆一般适用于直径小于8mm铆钉的铆接，铆接铆钉时，正常的压缩空气压力，一般小于表7-1中所列的数值。
表7-1 压缩空气压力与铆钉直径的关系
拉铆时，钉孔直径应比铆钉直径大0.1mm左右，过大会影响连接强度，应根据心棒的直径选定铆钉枪头的孔径，并调整导管位置螺母松紧，使心棒能自由插入导管的拉夹中，其内孔与心棒选用间隙配合，然后将铆钉穿入钉孔中，套上风动拉铆枪，按动扳钮，将心棒拉断，拉铆即告完成。拉铆可铆接复杂的构件和容器，但拉铆必须应用特制的抽芯铝铆钉，因此仅用于轻载构件的连接。
热铆是将铆钉加热到高温再铆接的方法，若用铆钉枪铆接，铆钉的加热温度一般为1000～1100℃；用铆接机铆接时，铆钉的加热范围为650～670℃。除铆钉加热外，热铆的操作过程基本与冷铆相同，但在穿铆钉前应注意去除铆钉表面的氧化皮，穿钉要迅速，铆接要快，争取铆钉在较高温度下完成铆接工作。
热铆时，由于铆钉受力膨胀变粗，且钉杆易于镦粗，为了穿钉方便，通常铆钉孔直径比铆钉直径大5%～10%。铆钉孔加工时，应先钻孔，留1～2mm的余量，待装配后，用铰刀加工到要求的孔径。
铆接变形有钉头偏移或钉杆歪斜，钉头局部未与工件表面贴合，板料接合面有缝隙，钉头形成凸斗及磕伤板料，钉杆在孔内弯曲，钉头有裂纹，钉头周围有过大的帽缘和钉头有伤痕等。
1）铆钉头偏移或钉杆歪斜，如图7-5所示。
2）铆钉头局部未与板件表面贴合，如图7-6所示。
图7-5 铆钉头偏移或钉杆歪斜
图7-6 铆钉头局部未与板件表面贴合
3）板料接合面之间有缝隙，如图7-7所示。
4）铆钉头形成凸斗及磕伤板料，如图7-8所示。
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图7-7 板料接合面之间有缝隙
图7-8 铆钉头形成凸斗及磕伤板料
5）铆钉杆在钉孔内弯曲，如图7-9所示。
6）铆钉头有裂纹，如图7-10所示。
图7-9 铆钉杆在钉孔内弯曲
图7-10 铆钉头有裂纹
7）铆钉头周围有过大的帽缘，如图7-11所示。
8）铆钉头有伤痕，如图7-12所示。
图7-11 铆钉头周围有过大的帽缘
图7-12 铆钉头有伤痕
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