型材变形原因分析与矫正方法

1.型材的矫正

型材根据断面的复杂程度分为简单断面型材和复杂断面型材，圆钢、方钢、扁钢等为简单断面型材，复杂断面型材有角钢、槽钢、工字钢等。型材的变形形式有弯曲、扭曲、局部变形和综合变形等。对于不同断面形状、不同尺寸、不同的变形状况，矫正的方法有所不同。对于复杂断面的型材，除矫正长度方向的变形外，还要使断面形状达到要求。

（1）型钢局部变形矫正 型钢局部变形有凹陷、外凸和局部弯曲三种状态，由于变形区域不大，一般采用手工矫正或火焰矫正。手工矫正时需要在其反面用垫铁或大锤垫衬，然后锤击，以获得较好的矫正效果。局部变形矫正后往往易引起整体弯曲，因而还需对弯曲进行矫正。对于表面要求不高的较厚的型钢，可采用火焰矫正。矫正时加热位置取在弯曲部分的外侧，加热形状一般取点状或三角形，如果加热后再用锤击方法加大其收缩量，则矫正效果更佳。

（2）型钢整体变形矫正 型钢整体变形通常在压力机或撑直机上利用反变形原理进行矫正，矫正时应根据型钢不同的截面，选用相应的衬块衬垫，防止整体变形矫正后出现局部的截面变形。

型钢整体变形的矫正也可采用火焰矫正。矫正时先找出变形区域，根据变形情况划分出加热区域、加热形状和加热数量，然后进行热矫正。对于截面形状对称的型钢，其对称面应尽可能同时进行加热，防止在矫正过程中，出现新的变形。

对于工作量很大的型钢矫正，应选用多辊型钢矫正机，由于矫正机的辊轮是按型钢截面形状而选定的，这样在矫正整体变形的同时其截面也得以矫正，因而矫正效率将大大提高。

当型钢变形是局部和整体的综合变形时，一般先矫正局部变形，而后再矫正整体变形。(www.xing528.com)

2.管材的矫正

管材主要为弯曲变形，由于矫正时其截面较易出现变形，因而矫正时与管子相接触部分应是和管子外径相配的圆弧形状，以减少管子的截面变形。

手工矫正时（特别是现场施工），一般借助于螺旋顶弯器，其与管子接触的顶压块和两边拉杆均为圆弧状，这样可减少管子的截面变形。当管子的直径较大时，可将管子加热，进行热矫正。用压力机进行矫正时，其垫块和压块均为与管子相配的圆弧形。

此外，管子也可采用多辊型钢矫正机进行矫正，其辊轮应选用半径与管子相当的半圆形槽轮，防止矫正时产生截面变形。

当矫正管子的数量较多且对直线度和截面形状要求较高时，应选用专用的双曲线辊子圆料矫正机。矫正时管子在双曲线辊子的作用下做螺旋运动，在矫直的同时矫圆，矫正的效率很高；但对于弯曲变形程度较大的管子，应进行预矫正，因为直接进入矫正机进行矫正会使管子摆动过大而容易造成事故。