板材变形的原因与矫正方法

板材变形有中部凸起变形、边缘波浪变形、弯曲变形、翘曲变形及其他综合复杂的变形，矫正时应针对不同的板厚、不同的变形，采用适当的矫正方法。

1.薄钢板矫正

薄钢板根据其轧制温度的高低分为热轧钢板和冷轧钢板，通常使用的薄钢板为冷轧钢板，由于材质的不均匀、轧制时轧辊弯曲、轧辊间隙不一致等诸多因素，会造成板料内部存在较大的应力。虽经退火处理，消除了大部分应力，但还有一部分残余应力存在。当板料中的残余应力在外界因素的引发下释放，将使板料的变形加剧，产生新的变形，或使变形复杂化。例如，当薄钢板加热到一定温度再冷却，由于材料的加热收缩，再加上部分残余应力的释放、叠加，将使板材的变形加大，或使变形复杂化，因此薄钢板应尽可能采用常温下的冷矫正。

薄钢板由于厚度较薄，如果矫正时让其受到压应力，则极易产生失稳现象（板料发生弯曲），使矫正效果大大下降，所以薄钢板矫正以延伸其纤维长度为主，即将较短的纤维伸长，使其与较长纤维的长度趋于一致，从而达到矫正的目的。

当用板料矫正机进行矫正时，如果选用轧辊数目较多或有成对导向辊的矫正机，就可获得较好的矫正效果；如果选用轧辊数较少的矫正机，就将数块薄板叠加或与较厚的板料叠加，一起送入矫正机进行矫正，以增加板料的刚度，获得较好的矫正效果。

手工矫正时，采用锤展延伸法使较短的纤维延伸来进行矫正。如果薄板的变形较复杂（多种形式的综合变形），一般先矫正板料的中部，通过锤展延伸将多种变形转变为集中的中部凸起变形，然后再锤击四周进行矫平。否则，矫正效率将大大下降。

2.厚钢板矫正(www.xing528.com)

厚钢板的刚度大，受压时不易产生失稳现象，因而矫正时以压缩变形为主，让较长的纤维缩短，与较短的纤维趋于一致，从而矫平钢板。厚钢板矫正可采用手工矫正、机械矫正或火焰矫正。

手工矫正时，通常将纤维较长的凸面处于向上位置，直接锤击凸起部分，让较长的纤维在压应力作用下缩短，以矫正原先的变形；也可以利用压力机、千斤顶和刚性架或拉杆等辅助工具配合，对变形部位加压矫正。

当用板料矫正机进行机械矫正时，一般选用压力较大、有5～7根轧辊的矫正机，如果所选矫正机的轧辊是平行分布的，矫正时钢板可在矫正机中往复运动，直至钢板矫平。如果板料的屈服强度较高或厚度不大，应选用上辊能调整到一定角度的矫正机，这样板料在开始进入矫正机时能产生较大的变形，以后逐步减小变形量，直至板料平整地出矫正机，以提高矫正效率。

当采用火焰矫正时，应根据板料厚度、变形情况选取相应的火焰能率、加热的位置和形状，以及相应的加热速度。加热的位置应选择在变形区域的纤维较长处，火焰能率随着板料厚度的增加而加大，加热炬移动的速度以加热深度为板厚的1/3～1/2为宜。对于变形较小的，选取点状加热；对于变形较大的，应选用线状加热，以获得较好的矫正效果。

进行火焰矫正时，为增加收缩量，提高矫正效率，一般可辅以喷水冷却或施加外力（如锤击、加压力等）的方法；对于淬硬倾向较大的材料，或内应力较大的构件，可辅以喷水雾冷却或在空气中自然冷却的方法。