滚弯卷板机辅助机具的设计制造方法

通过旋转辊轴使毛料（钢板等）弯曲成形的方法叫卷板，又称滚弯。

1.卷板机的类型

卷板所用卷板机的种类较多，根据卷板机结构和原理，其分类见表4-1。

表4-1 卷板机的分类

卷板机的主要形式、特点及适用范围见表4-2。

表4-2 卷板机的主要形式、特点及适用范围

（续）

图4-1所示为机械调节对称三辊卷板机。它是一种常用的、能卷弯板料20mm×3000mm以下的中、小型卷板机，主要由上辊轴、下辊轴、机架和传动机构等四部分组成。卷板机的上、下辊轴用50Mn钢锻制而成，具有较高的强度和硬度，上辊轴的一端为可翻转的活动轴承支承，用插销固定，当工件成形后，拔出插销再翻转活动轴承支承，即可取出工件。

卷板机的传动是依靠一台电动机来实现下辊轴的转动和上辊轴的升降运动，其传动系统如图4-2所示。电动机15通过齿轮14和13使减速机构的输入轴Ⅰ转动，又通过输入轴Ⅰ上的齿轮8，使减速机构的输出轴Ⅱ上的齿轮17和21，输出轴Ⅲ上的齿轮18和20做不同方向的旋转。这时由于离合器10和19均未闭合，所以减速箱的输出轴Ⅱ和Ⅲ都不会转动。当操纵升降手柄，可控制离合器19向齿轮18或20一侧闭合，使输出轴Ⅲ做正向或反向转动，输出轴Ⅲ又通过蜗杆23、27与蜗轮24、26及升降丝杠28、30使卷板机上的上辊轴2垂直升降，以压弯板料。当操纵进给手柄控制离合器10向齿轮17或21一侧闭合，可使输出轴Ⅱ得到下向或反向的旋转，而输出轴Ⅱ又通过两级减速齿轮16、12、7、6带动卷板机的两根下辊轴3旋转，从而使板料前后移动。

图4-1 机械调节对称三辊卷板机

1—插销 2—活动轴承 3—上辊 4—下辊 5—固定轴承 6—卸料装置 7—减速器 8—电动机 9—操纵手柄 10—齿轮 11—拉杆 12—上辊压紧传动螺杆

图4-2 机械调节对称式三辊卷板机的传动系统

1—活动轴承座 2—上辊轴 3—下辊轴 4—固定轴承座 5—平衡丝杠 6、7、8、9、11、12、13、14、16、17、18、20、21—齿轮 10—摩擦式离合器 15—电动机 19—啮合式离合器 22、25—联轴器 23、27—蜗杆 24、26—蜗轮 28、30—升降丝杠 29—蜗杆轴

当卷弯锥形筒体时，需要使上辊轴倾斜一定角度，可将蜗杆轴29上的联轴器25脱开，使输出轴Ⅲ仅带动右侧的固定轴承座4升降，而左侧活动轴承座1不动，这样即可按卷弯锥体的斜度，将上辊轴调整到相应的倾斜角度。

4/70×8000型四辊卷板机为用于卷弯厚板的大型四辊卷板设备，其传动系统如图4-3所示。卷板机的上辊轴2由功率为180W的电动机经主传动装置7及一对下齿轮（主传动装置）11带动，通过控制离合器可变换四种速比，以获得四种卷弯速度。

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图4-3 4/70×8000型四辊卷板机传动系统

1—左侧辊轴 2—上辊轴 3—下辊轴 4—右侧辊轴 5—侧辊托 6—右侧辊倾斜调节手柄 7—主传动装置 8—侧辊指示器 9—反压力指示器 10—反压力调节机构 11—主传动齿轮 12—侧辊调节变速箱 13—下辊位置初调手轮 14—上顶力液压系统

左侧辊轴1和右侧轴辊4可沿36°52′的斜轨面移动升降，按卷弯工件的直径调整其位置。侧辊轴的升降由功率为80kW的电动机经侧辊调节变速箱12和一对蜗轮、蜗杆传至螺母、螺杆等带动。两个侧辊由牙嵌式轴节控制，可以同时上升和下降，也可以单独动作。

上辊轴是做成抛物线形的，中部直径略微粗些，两端设有反压力机构。根据坯料的厚度和宽度调整反压力的大小，使卷弯后的工件直径在全长范围内相同。反压力机构由液压缸（压力为5MPa）经丝杠机构加压于上辊轴的两端。反压力的大小，由反压力调节机构10来实现，其数值由反压力指示器9指示。

下辊轴3的上下运动，有手动和液压两套机构。预弯直边时的液压压力为10MPa，卷弯时的压力为5MPa。

为了便于卸下卷弯后的工件，后机架的上辊轴后仰轴承可打开和翻倒，并由液压缸支起上辊轴。

4/70×8000型四辊卷板机的主要技术参数见表4-3。

表4-3 4/70×8000型四辊卷板机的主要技术参数

2.卷板机辅助机具的设计制造

卷板机主要是对板料进行卷弯的机械设备，如果在辊轴制作一些简单的胎具，就可扩大卷板机的使用范围，弯曲一些尺寸较小的型钢或进行薄板折弯，以提高卷板机的利用率。

图4-4a所示为套于卷板辊轴上的套环，套环的内、外直径应根据不同卷板的辊轴直径而分两瓣制作，用螺钉连接成整体，以便于装卸，其结合面应留有间隙，这样旋紧螺钉可紧箍辊轴，防止卷弯时套环与辊轴相对滑动。套环的宽度应大于弯曲材料的宽度，套环应制作多个，以适用弯曲不同的型材，如图4-4c所示。对于圆钢和管子等材料，应制作相应截面的套环，以防卷弯时其截面变形，如图4-4b所示。

图4-4 套环

a）一般套环 b）圆槽套环 c）套环应用

如图4-5所示为安装在对称三辊卷机上用于薄板折弯的胎模具。凸模依靠环形夹固定于上辊轴上，下模固定于厚钢板，置于两下辊轴之上，用挡铁定位。折弯时，上辊下行，对板料加压进行折弯，由于其压力较小，所以只对长度不太长的薄板折弯。

模具安装时，先将上模固定于上辊轴，并调整使其与辊轴中心轴平行，然后将下模置于两下辊轴之上，让上模压下与下模配合良好，再移动挡铁，依靠下辊轴定位，并旋紧螺钉防止下模移位。

图4-5 折弯胎模