【摘要】：数控车床是使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。由于数控车床在一次装夹中能完成多个表面的连续加工，因此提高了加工质量和生产效率，特别适用于复杂形状的回转类零件的加工。现代数控车床具备如下特点。②具有复合加工能力，加工合理化和工序集中化的数控车床可完成高速度、高精度的加工，达到复合加工的目的。
数控车床是使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。
数控机床能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔等加工工作。由于数控车床在一次装夹中能完成多个表面的连续加工，因此提高了加工质量和生产效率，特别适用于复杂形状的回转类零件的加工。
现代数控车床具备如下特点。
（1）节省调整时间
①采用快速夹紧卡盘，从而减少了调整时间。
②采用快速夹紧刀具和快速换刀机构，减少了刀具调整时间。
③具有刀具补偿功能，节省了刀具补偿的计算和调整时间。
④采用工件自动测量系统，节省了测量时间并提高了加工质量。
⑤由程序或操作面板输入指令来控制顶尖架的移动，节省了辅助时间。(www.xing528.com)
（2）操作方便
①采用倾斜式床身有利于切屑流动和调整夹紧压力、顶尖压力和滑动面润滑油的供给，便于操作者操作机床。
②采用高精度伺服电动机和滚珠丝杠间隙消除装置，使进给机构速度快，并有良好的定位精度。
③采用数控伺服电动机驱动数控刀架，实现换刀自动化。
④具有程序存储功能的现代数控车床控制装置，可根据工件形状把粗加工的加工条件附加在指令中，进行内部运算，自动计算出刀具轨迹。
（3）效率高
①采用机械手和棒料供给装置既省力又安全，并提高了自动化程度和操作效率。
②具有复合加工能力，加工合理化和工序集中化的数控车床可完成高速度、高精度的加工，达到复合加工的目的。
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