CNC装置的功能取决于控制轴数和联动轴数

数控机床的类型、档次不同，CNC 装置的功能就有很大的不同。其功能通常是指控制、准备、进给、主轴、辅助、刀具等功能。

1.控制功能

控制功能是指CNC 装置控制机床各类转轴的功能，控制的轴数以及同时控制的轴数取决于机床功能的强弱。普通数控车床只需同时控制两个轴；数控铣床、镗床以及加工中心等需要有三个、甚至三个以上的控制轴。控制的轴数越多，尤其是联动轴数越多，CNC 装置的功能越强、结构越复杂，编制程序也越困难。

2.准备功能

准备功能也称G 功能，用来指定机床的动作方式，包括坐标设定、加工平面的选择、基本移动、程序暂停、刀具补偿、固定循环、公英制转换等指令。准备功能的代号用字母G 和其后的两位数字表示。ISO 标准中准备功能有G00 到G99 共100 种，数控系统可从中选用。

3.进给功能

进给功能用F 指令直接指定各轴的进给速度（进给速度又称为进给量）主要有以下几个功能。

（1）切削进给速度

以每分钟进给距离的形式指定刀具进给速度，用字母F 和其后的数字指定。字母F 后的数字代表进给速度。

（2）快速进给速度

快速进给速度由数控系统中的参数设定，用G00 指令执行快速进给。

（3）进给倍率(www.xing528.com)

机床操作面板上设置了进给倍率开关。在不修改程序的前提下，倍率开关不仅可以改变快速进给速度，也可以改变机床的进给速度。

4.主轴功能

主轴功能是指指定主轴转速（主轴转速又称为切削速度）的功能，转速用字母S 和其后的数值表示，单位为r·min-1或mm/min。转向用辅助功能M03 （正转）和M04 （反转）指定，而且机床操作面板上设置了主轴倍率开关，在不修改程序的前提下可改变主轴转速。

5.辅助功能

辅助功能是用来指定主铀的起停转向、冷却泵的通和断、刀库的起停等的功能，用字母M 和其后的两位数字表示。ISO 标准中辅助功能有M00 至M99，共100 种。

6.刀具功能

刀具功能是用来选择刀具的功能，用字母T 和其后的2 位或4 位数字表示。

7.字符图形显示功能

CNC 装置可配置单色或彩色不同尺寸的CRT （Cathode Ray Tube）或液晶显示器，通过软件和接口实现字符和图形显示。其可以显示程序、参数、补偿值、坐标位置、故障信息、人机对话编程菜单、零件图形等。

8.自诊断功能

CNC 装置中设置了故障诊断程序，可以防止故障的发生和扩大。在故障出现后可迅速查明故障类型及部位，减少故障停机时间。不同的CNC 装置诊断程序的设置不同，可以设置在系统程序中，在系统运行时进行检查和诊断；也可作为服务性程序，在系统运行前或故障停机后诊断故障的部位；还可以进行远程通信完成故障诊断。