LED条屏构成:单元板,电源,控制卡,连线、框架型材。其中单元板是LED的显示核心部件之一,单元板的好坏,直接影响到显示效果的。单元板由LED模块,驱动芯片和PCB电路板组成。LED模块,其实是由很多个LED发光点用树脂或者塑料封装起来点阵。单元板制作具体包括如下步骤:
原材料进厂检测,LED复测剪脚,插件,SMD表贴,自动波峰焊,后焊初测,QC检验,防水自动灌胶,100%产品老化12小时,QC复检。
在检测和使用LED时,必须给每个LED提供相同电流即使用恒流源检测,才能保证检测亮度一致,电流最好不要超过20mA,最好使用16~18mA的电流。
其次LED剪角要注意以下事项:
①在对LED进行弯脚及切脚时,该位置距胶体底面大于3mm以上,否则会使LED胶体与支架剥离,管脚在同一处折叠不能超过三次,管脚弯成90°,再回到位置为1次。
②弯脚应在焊接前进行。
③使用LED插灯时,PCB板孔与LED脚间距要相对应。(www.xing528.com)
④切脚时由于切脚机振动摩擦产生很大的静电,故机器要可靠的接地,做好防静电工作(可吹离子风扇消除静电)。
再次是焊接要注意以下事项:加热时不要对LED施加任何压力,手工焊接要注意:①烙铁最大功率为30W,最高温度为300℃,焊接最长时间为3秒,焊接位置距胶体底面要大于3mm。波峰焊接要注意:预热最高温度为100℃,预热最长时间为60秒,浸焊最高温度为260℃,焊接最长时间为5秒。
最后是防静电注意事项:
①所有接触LED的设备及仪器必须接地。
②所有接触LED的人员必须配戴防静电手腕带或防静电手套;并且人体接地线应与设备地线分开。
③如LED有被静电损害,会显示一些不良特性,如漏电流增加、静态顺向电压降低或上升、在低电流测试不亮或发光不正常(偏暗等)。
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