触摸按键主要在PCB设计而成,因此又称为触摸PAD,它的设计主要从以下几个方面进行考虑:
1.触摸PAD材料
触摸PAD可以用PCB铜箔、金属片、平顶圆柱弹簧、导电棉、导电油墨、导电橡胶、导电玻璃的ITO层等。不管使用什么材料,按键感应盘必须紧密贴在面板上,中间不能有空气间隙。当用平顶圆柱弹簧时,触摸线和弹簧连接处的PCB,镂空铺地的直径应该稍大于弹簧的直径,保证弹簧即使被压缩到PCB板上,也不会接触到铺地。
2.触摸PAD形状
原则上按键可以是圆形、矩形、椭圆形或者任何其他的形状,其中以矩形和圆形应用最为普遍,如图所示,推荐做成边缘圆滑的形状,可以避免尖端放电效应。
图5-19 触摸PAD形状
中间可留孔或镂空,通常在按键的中间挖空,使PCB下方的光线可以通过挖空导到PCB上方,照亮LENS上的字符。
3.触摸PAD面积大小
按键感应盘面积大小:最小4mm×4mm,最大30mm×30mm。实际面积大小根据灵敏度的需求而定,面积大小和灵敏度成正比。一般来说,按键感应盘的直径要大于面板厚度的4倍,并且增大电极的尺寸,可以提高信噪比。各个感应盘的形状和面积应该相同,以保证灵敏度一致。通常在绝大多数应用里,12mm×12mm是个典型值,过大容易产生干扰,过小容易灵敏度不够。
4.触摸PAD之间距离(www.xing528.com)
各个触摸PAD间的距离要尽可能的大一些(大于5mm),这样可以减少它们形成的电场之间的相互干扰。当用PCB铜箔做触摸PAD时,若触摸PAD间距离较近(5~10mm),触摸PAD必须用铺地隔离。如果各个触摸PAD距离较远,也应该尽可能的铺地隔离。适当拉大各触摸PAD间的距离,对提高触摸灵敏度有一定帮助。
触摸按键板尽量单独布板,这样可以降低干扰。在PCB布线时,触摸按键到触摸芯片的走线距离越短越好。使用双面PCB板,可以在顶层使用圆形、方形等作为触摸感应PAD,从触摸感应PAD到IC管脚的连线应该尽量走在触摸感应PAD的另外一面。同时连线应该尽量走细,不要绕远。使用单面PCB板,一般需要使用感应弹簧片。
触摸按键到触摸芯片的走线的间距大于1mm为佳,走线中绝对不能有其他的信号线穿过或者交叉,也不要从触摸IC的底部穿过。触摸按键的铜皮的背面不要走线,以免干扰。
5.触摸面板选择
①触摸面板材料。面板必须选用绝缘材料,可以是玻璃、聚苯乙烯、聚氯乙烯(PVC)、尼龙、树脂玻璃等,按键正上方1mm以内不能有金属,触摸按键50mm以内的金属必须接地,否则金属会影响案件的灵敏度。在生产过程中,要保持面板的材质和厚度不变,面板的表面喷涂必须使用绝缘的涂料。
②触摸面板厚度。通常面板厚度设置在0~10mm之间。不同的材料对应着不同的典型厚度,例如亚克力材料一般设置在2~4mm之间,普通玻璃材料一般设置在3~6mm之间。
③双面胶。触摸按键PCB与触摸面板通过双面胶粘接,双面胶的厚度取0.1~0.15mm比较合适,推荐采用3M468MP,其厚度0.13mm。要求PCB与面板之间没有空气,因为空气的介电系数为1,与面板的介电系数差异较大。空气会对触摸按键的灵敏度影响很大。所以双面胶与面板,双面胶与PCB粘接,都是触摸按键生产装配中的关键工序,必须保证质量。PCB与双面板粘接,PCB带双面胶与面板装配时都要用定位夹具完成装配,装配完成后,要人工或用夹具压紧。为了保证PCB板与面板之间没有空气,需要在双面板上开孔和排气槽,并且与PCB上开孔配合。设计夹紧夹具时,重点压触摸按键的部位,确保感应部位没有空气。
6.灵敏度调节
初次调整参数时,请将灵敏度设定为最低值,若触摸板为裸板,直接接受触摸讯号,只要极低的灵敏度即可。若必须贯穿玻璃、陶瓷、塑料等面板,就需要较高的灵敏度,调整参数时由低到高调整,灵敏度调整到能够正确检测按键就可以,不要调整到过高,容易出现误触发。
触摸灵敏度与绝缘面板的厚度有关,同一介质的绝缘面板,厚度越薄灵敏度越高,绝缘面板厚度越大,灵敏度越低。触摸与按键感应盘的有效面积有关,面积越大,灵敏度越高,面积越小,灵敏度越低。按键的灵敏度一般从以整个手指面积接触能动作为佳。
灵敏度电容范围是1~47nF,电容越大,灵敏度越高,电容越小,灵敏度越低。调整灵敏度的电容建议用材质为NPO等温度系数较好的电容,以免受外界的温湿度的影响。按键的灵敏度一般选择灵敏度尽量低,这样稳定性就越好。
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