在测试前，首先检查LED板上发光管的串并结构，每串LED必须在12～28个范围内，10～15串并联，总电流控制在260mA以内，总功率不要超过20W。恒流源板用2线电源线接220V 市电，L接火线，N接地线。允许市电有±15%的波动，接好LED 后再接通电源。不建议先上电再接LED，这样会损伤LED缩短使用寿命。当LED点亮后，如果电流偏离设计值，在输出回路串联一个量程大于2A的电流表，调节电路板上的电位器，可以微调输出电流。电流调好后在电位器螺杆上滴上硅胶固定，防止振动对电位器的影响。如果调电位器仍不能得到需要的电流值，也可以改变电阻R6～R9。由于散热设置是按最大输出功率20W设计的，因而不要随意增大输出功率。该电路板可以直接用于生产，PCB板的Gerber文件可在PowThch网站上直接下载或向应用系统部索取，省去设计的时间和费用。
表3-2中的参数是在CCM模式下测试得到的。它是针对85～245V交流电源设计的，实际上能在更宽的电压范围里工作，如60～270V，但输出电流会发生变化。驱动不同厂商的LED输出电压会略有变化，这是LED的正向压降不同而造成的，不会影响恒流精度。改变振荡频率和元件参数会使电路改变工作状态，例如降低频率或减小L3的电感量会使电路进入DCM模式，这时电路的电气参数就会改变。电路的元器件在成本和可靠性方面作了折中，元器件的数目已减到最低程度。
表3-2 基于PT4017的日光灯测试参数
图3-11是电子滤波器T1发射极的波形，输出电压是直流16V，输入电压在在70～245V范围里，这个电压是稳定不变的。
图3-12是MOS管栅极的波形，这是典型的门驱动脉冲波形，频率基本是固定的，脉冲的占空比随着负载电流和输入电压变化。当负载固定时，输入电压降低占空比增大，最低工作电压下的占空比是0.48。脉冲幅度是固定14.8V，不应该随输入电压升高而增加。测量中可看到脉冲在水平方向抖动，这并不是故障，而是为了降低EMI在芯片里增加了扩频功能。
图3-11 基极电压
图3-12 栅极信号波形(www.xing528.com)
图3-13是MOS管的漏极电压波形，波形频率与栅极相同，但极性相反。当恒流源空载时，漏极电压是交流输入电压的1.4倍，有载时是交流输入电压的1.2～1.3倍。由于采用超高速恢复二极管续流，电感产生的反向电动势被阻尼，因而波形很干净。注意，用示波器测试漏极电压一定要用专门的高压探头，否则会损坏示波器。
图3-14是MOS管源极电压，这个电压是MOS管的工作电流在传感电阻上的压降，它的幅度与MOS管的工作电流成正比。这个电压在单周期里送到芯片中作为控制信号，控制MOS管栅极脉冲的占空比，使流过LED的电流恒定。源极电压与栅极电压的最大不同是脉冲前后沿有尖峰，尖峰是由输出镇流电感和MOS管的寄生电感产生的，这些尖峰是产生开关损耗的根源。波形的顶部的斜坡是由导通损耗产生的。导通损耗和开关损耗是MOS管发热的主要原因。
图3-13 漏极信号波形
图3-14 源极采样信号波形
图3-15左上部两个波形分别是LED＋和LED－端的电压波形（带240Ω负载），左下是（LED+）－（LED－）的波形，即输出电压。图3-15右图是用电流感应环测量的输出电流纹波。由于电流环的高频响应很好，显示出了几十毫伏的尖峰电流，它们是回路的寄生电感产生的反向电动势引起的，滤波电容对它是无可奈何的。注意，用示波器测量电流要用专门的电流探头或电流感应环。
图3-15 输出电流波形
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