端面切槽循环指令的使用方法(G74)

(1)功能:G74指令主要用于加工端面环形槽。加工中轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用,特别适合加工宽槽,而且还可用于端面钻孔加工。图6.2为端面切槽循环走刀路线图。

(2)格式:G00　Xα1　Zβ1;

G74　R(Δe);

G74　Xα2　Zβ2　P(Δi)　Q(Δk)　R(Δd)　F(f);

(3)说明:

①α1,β1为端面切槽循环起始点坐标,α1为槽的径向坐标位置(加工圆柱中心孔时应取0);β1为轴向坐标位置,应在孔端面外2～3 mm,以免在刀具快速移动时发生撞刀。

②α2,β2为端面槽的终点坐标,α2为槽的径向坐标位置,β2为轴向终点坐标位置。

③Δe为切槽循环中的退刀量。

图6.2　端面切槽循环走刀路线图

④Δi为X方向的移动量(切宽槽时,应小于切槽刀的刀宽,),半径值。

⑤Δk为切槽循环中的每次切入量。

⑥Δd在切削底部的刀具退刀量,Δd的符号一定是(+)。但是,如果Xα2及Δi省略,可用所要的正负符号指定刀具退刀量,粗加工槽时将其设置为0。(www.xing528.com)

⑦f切槽循环中的进给量。

注:如果省略Xα2及Δi,结果只在Z轴操作,用于钻孔。

例如,如图6.3所示,用G74指令编写端面槽的加工程序(刀宽为3 mm),见表6.1。

图6.3　端面槽加工

表6.1　G74编写的端面槽数控加工程序

例如,如图6.4所示,用G74指令编写端面孔的加工程序,见表6.2。

图6.4　端面孔加工

表6.2　G74编写的端面孔数控加工程序