数控加工程序上机床前，编程和操作人员必须阅读程序，初步检查其程序格式是否与机床所使用的数控系统相匹配。虽然编程人员在编程初期可能就在相关的编程软件上图形模拟仿真过程序，但上机前的程序阅读与检查还是必要的。
1.程序阅读与格式检查
拿到一个程序准备数控加工时，首先必须了解这个程序是否适合所用机床数控系统的要求；其次，必须了解其数控程序的刀具轨迹如何，以便在机床上检查与测试程序时判断程序是否合格。
图4-7所示为CIMCO Edit软件仿真画面。该软件可编辑和修改数控程序文本，可实时显示刀具轨迹并可动态仿真加工轨迹。
图4-7 CIMCO Edit软件仿真画面
程序阅读与检查的技巧与禁忌：
1）检查程序格式是否符合机床数控系统对程序及指令的格式要求。重点关注程序开始若干段以及结束前若干段，中间刀具运动轨迹以图形仿真为主。
2）明确所使用的工件坐标系指令，必要时可修改为自己习惯使用的指令。
3）查阅主轴转速与进给速度值，必要时可以修改。(www.xing528.com)
4）检查刀具半径补偿与长度补偿启动与取消程序段的设置位置及其补偿存储器编号。
5）在程序文本显示与编辑区逐段检查程序段，并观察右侧的刀具轨迹图形，对有疑问的地方认真阅读程序段格式，必要时修改相关指令。特别注意下刀轨迹的若干段的高度坐标是否需要修改。
6）注意程序结束前刀具的位置，如是否需要返回参考点程序段（依各人习惯而定）。
7）以上检查应该做一些必要的记录，以便在机床检查现场使用。
8）切记这种仿真的结果与实际机床加工的运行还是存在一定差异，不能直接用于加工，必须经过下面介绍的机床检查。仿真软件的控制器仅仅是通用型的，与具体使用机床的数控系统有一定差异，如虽然选择了“FANUC铣床”控制器，但其仿真结果与具体FANUC系统（如FANUC 0i MC）还是存在微小差异。
2.虚拟仿真检查
除了上述的程序轨迹仿真，现在还有一些应用软件能够实现较为接近实际机床加工的仿真，如美国CGTECH公司开发的数控加工仿真软件VERICUT，其对数控加工程序的仿真结果受到同行的好评。这款软件的控制器与具体的数控系统非常接近，并且允许用户进行修改，因此可进行虚拟仿真检查程序。图4-8所示为其仿真画面。限于篇幅，具体操作不作讨论。
图4-8 VERICUT软件仿真画面
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
