（1）固定循环的模态说明 以上固定循环指令都是模态指令，在未出现G80指令（取消固定循环）及01组的准备功能代码（G00/G01/G02/G03等）之前一直有效，故在加工一组相同孔径的孔时，只需给出孔位置参数X_、Y_的变化值，其余参数不必重复给出。一旦取消了固定循环，则X_、Y_和Z_值恢复到三轴联动的轮廓加工控制状态，固定循环指令的模态参数（如初始平面、R_、Q_、P_等）同时失效。
（2）孔位参数X_Y_ 调用固定循环指令时，如果没有X_Y_值，孔中心位置为调用固定循环指令时刀位点所处的位置。如果在此位置不进行孔加工，而只是希望孔位置定位动作并保持孔加工固定循环指令的模态参数，则可在指令中使用K0，调用孔加工参数。这时，若后续程序段中出现孔中心位置，即可按记忆的加工参数进行加工。
（3）孔底暂停 孔底暂停时间是阶梯孔、沉孔加工必要的参数之一，其必须保证主轴进给停止后轴必须旋转1圈以上，建议在3～5圈以上，但亦不需太多。
（4）参数K超过一次的用法 孔加工固定循环指令中的参数K必须在增量方式（G91）下使用，否则仅在同一位置重复钻孔。使用程序段重复调用参数K可使程序大大简化。
（5）初始平面与R平面高度的选择 初始平面高度必须保证其横向移动时不与工件、夹具等发生碰撞，而R平面高度则是多孔加工，孔位之间横向移动不出现碰撞。
（6）孔组加工 若工件表面条件许可，在进行孔组加工时，除最后一个孔外，中间孔的加工尽可能用G99返回至R平面进行孔位置的切换，这样可以有效地提高加工效率。
（7）固定循环指令使用时的注意事项 其规律如下：
1）初始平面由循环指令之前的其他程序指定；
2）固定循环指令不包含主轴起动指令，因此必须在循环指令之前起动主轴旋转；
3）与固定循环指令在同一个程序段中的辅助指令，当重复次数K大于1时，仅对第一个孔加工固定循环指令起作用，后面的循环指令不执行辅助指令，但辅助指令具有模态特性，仍然有效；(www.xing528.com)
4）固定循环指令中指定刀具长度偏置时，在移动至R点的同时加长度偏置；
5）固定循环指令中指定01组的G代码时，固定循环被取消，这一点特别要引起注意；
6）固定循环中的暂停P、退刀Q数据必须在循环指令程序段中指定，否则，不能作为模态数据保存；
7）固定循环指令与取消循环指令成对使用；
8）固定循环方式中，刀具偏置指令无效。
（8）钻孔加工 固定循环指令程序段中缺少数据X、Y、Z、R中的任意一个均不进行孔加工。
（9）暂停指令应用 使用控制主轴停转（G86）或正、反转切换（G74、G84）的固定循环指令时，如果孔位之间距离较短或从初始平面到R点平面的距离较短，则在进入孔加工动作之前，主轴可能达不到正常转速，这时，应在各加工孔动作之间插入暂停指令（G04），以延长时间。
（10）螺纹加工 螺纹加工固定循环指令（G74和G84）中，进给速度倍率固定在100%。
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