数控加工常用术语大全

（1）NC与CNC NC是英文Numerical Control的缩写，直译为数控；而CNC是英文Computer Numerical Control的缩写，直译为计算机数控。两者常泛指数控技术。具体而言，NC是数控技术出现初期的定义，一般指早期以硬件逻辑电路构成数控系统时代的数控技术，而CNC是指近年来的采用软件程序代替硬件逻辑电路构成的数控系统。目前的数控系统基本都属CNC，但可粗略认为两者含义基本相同。

（2）CAD/CAM CAD是英文Computer Aided Design的缩写，意为计算机辅助设计，是当今机械设计与制造的主流设计方式；而CAM是英文Computer Aided Manufacturing的缩写，直译为计算机辅助制造，其核心与基础技术为数控加工技术。CAD与CAM技术是典型的上、下层关系联系密切的技术，两者相结合的效益远大于它们的和，因此，当今主流的CAD与CAM设计软件均是包含两者的集成软件，且集成的内容还在不断延伸，如CAE（Computer Aided Engineering，计算机辅助工程，主体技术是有限元技术）、PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）等。

（3）与数控机床相关的术语 数控系统（Numerical Control System）、数控机床（Com-puter Numerical Control Machine Tools或CNC Machine Tools）、数控铣床（CNC Milling Ma-chines）、数控车床（CNC Lathes或CNC Turning Machines）、立式数控铣床（CNC Vertical Milling Machines）和卧式数控铣床（CNC Horizontal Milling Machines）、加工中心（Machining Center）、立式加工中心（Vertical Machining Center）、卧式加工中心（Horizontal Machining Center）、DNC（Direct Numerical Control，直接数控，又称在线加工）、反馈（feedback）、开/闭环数控系统（Open/Closed-Loop Numerical Control System）、伺服机构（Servo-Mecha-nism）等。

（4）与数控加工编程相关的术语 坐标轴（Coordinate Axis，简称轴）、坐标系（Coor-dinate System）、机床坐标系（Machine Coordinate System）与机床坐标原点（Machine Coordinate Origin）、工件坐标系（Workpiece Coordinate System）与工件坐标原点（Work-piece Coordinate Origin）、参考点（Reference Position）、绝对/增量/相对位置（Absolute/Incremental/Relative Position）、绝对/增量/相对坐标（Absolute/Incremental/Relative Coordi-nate）、绝对/增量/相对尺寸（Absolute/Incremental/Relative Dimension）、直线/圆弧插补（Line/Circular Interpolation）、顺/逆时针圆弧（Clockwise/Counter-clockwise Arc，缩写为CW/CCW）、零点偏移（Zero Offset或Reference Offset）、字符（Character）、地址（Ad-dress）、坐标尺寸字（Coordinate Dimension Word）、程序段（Block）、顺序号（Sequence Number）、准备功能（Preparatory Function或G Function）、主轴速度功能（Spindle Speed Function或S Function）、进给功能（Feed Function或F Function）、刀具功能（Tool Function或T Function）、辅助功能（Miscellaneous Function或M Function）、程序段结束符（End of Block，缩写为EOB，如符号“；”）、固定循环（Fixed Cycle）、加工程序（Machine Program）和零件程序（Part Program）、子程序（Sub Program）、宏程序（Macro-Program）、程序开始/结束（Program Start/Stop，用符号“%”表示）、程序编制（Programming，简称编程）、手工编程（Manual Programming）与自动编程（Automatic Programming）、倍率修调（Over-ride）、刀具偏置（Tool Offset）、刀具半径/直径偏置（Tool Radius/Diameter Offset）、刀具轨迹（Tool Path）、刀具长度偏置（Tool Length Offset）、刀具补偿（Cutter Compensation）、复位（Reset）、奇偶校验（Parity Check）等。(www.xing528.com)

（5）数控系统MDI面板与机床操作面板上的相关按键 具体如下：

MDI面板上的相关按键：POS（Position，位置）、PROG（Program，程序）、OFS/SET（Offset/Setting，偏置/设定）、SHIFT（转变或上档键）、CAN（Cancel，取消）、INPUT（输入）、SYSTEM（系统）、MESSAGE（信息）、CSTM/GR（Custom/Graph，自定义/图形，这里的自定义指的是宏程序）、ALTER（替换或改变）、INSERT（插入）、DELETE（删除）、PAGE（页，配合箭头便成为翻页键）、HELP（帮助）、RESET（复位）、EOB（程序段结束符）等。

机床操作面板上的相关按键：自动（AUTO，又称MEMORY（存储器）运行）、编辑（EDIT）、MDI（Manual Data Input的缩写，可译为手动数据输入）、DNC（Direct Numerical Control/直接式数控或Distributed Numerical Control/分布式数控的缩写，前者可译为在线加工）、方式选择（Mode Select，又称模式选择）、手动进给（JOG，又称点动）、增量进给（INC，Increment的缩写）、手轮（Handle，又称手动脉冲发生器）、示教（Teach）、REF（Reference Position，参考点，也可译为回零/Home）、轴选择（Axis Select）、单段（Single Block）、空运行（Dry Run）、选择性停止（Option Stop或Optional Stop）、机床锁住（Ma-chine Lock）、跳段（Block Skip或Option Block Skip，又称程序段跳过、跳选等）、程序重启（Program Restart）、循环启动（Cycle Start）/循环停止（Cycle Stop）、进给保持（Feed Hold）、倍率（Override）/主轴倍率（Spindle Override）/（切削）进给倍率（Feed Rate Override或Feed Override）/快速倍率（Rapid Override）、紧急停止（Emergency Stop）、程序保护开关（Program Protect）、主轴正转（Spindle CW）/主轴停止（Spindle Stop）/主轴反转（Spindle CCW）、系统启动（Power On）/系统停止（Power Off）等