【摘要】：表2锅炉软化水和锅炉水水质分析结果注：此处的标准指GB/T 1576—2008《工业锅炉水质》。由此可知，软化水和锅炉水的电导率已经达到了高含盐量水的电导率范围，而锅炉水的pH值为8.71，低于GB/T 1576—2008《工业锅炉水质》［5］的要求，由于锅炉水处于高温状态，当pH值低于9.5时对锅炉防垢防腐是十分不利的，因此，在这两个因素的共同作用下，加速了锅炉结垢的趋势。
对锅炉软化水和锅炉水水质的分析见表2。
表2 锅炉软化水和锅炉水水质分析结果
注：（1）此处的标准指GB/T 1576—2008《工业锅炉水质》。
（2）张辉主编的《工业锅炉水处理技术》表2.7规定高含盐量水的电导率为500～1000 μs/cm。
由此可知，软化水和锅炉水的电导率已经达到了高含盐量水的电导率范围，而锅炉水的pH值为8.71，低于GB/T 1576—2008《工业锅炉水质》［5］的要求，由于锅炉水处于高温状态，当pH值低于9.5时对锅炉防垢防腐是十分不利的，因此，在这两个因素的共同作用下，加速了锅炉结垢的趋势。(www.xing528.com)
管内堵塞物垢样分析结果为：氧化钙含量为66.21%、氧化铁含量为10.03%、泥土及细小砂粒含量为23.76%，表明高含盐量水在锅炉中已经结垢，而且管道积有大量泥砂。
综上所述，由于学校当时在举行校庆活动，锅炉在急需供暖的特殊情况下开始运行，软化水供应不足，此时向锅炉内加入了大量的未经软化处理的硬水，两台锅炉在超负荷运行下产生了大量的水垢［6］。
其次，由于该学校处于沙漠地带，采暖系统安装完后未进行整体吹扫，施工过程存留在较大管道内的泥沙、碎石、木块、树叶，制造过程残留在锅炉内的电焊头、焊渣、铁屑等杂物未清理，存留在系统内，加之系统没有设计除污器，网路中的泥砂不能排出，从而导致大量杂物进入锅炉，在锅炉水流速相对较慢的后拱管部位聚集而引起堵塞。
一方面锅炉超负荷运行，另一方面后拱管堵塞致使冷却条件恶化而严重超温，其结果必然造成过热爆管。
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