探讨锅炉能效判定方法在制造环节中的应用

工业锅炉热工性能测试是对锅炉能效情况进行判定最直接、最权威的办法。我国现行的热工性能测试标准主要有GB/T 10820—2002《生活锅炉热效率及热工试验方法》和GB/T 10180—2003《工业锅炉热工性能试验规程》。制造环节的热工性能测试在上述标准中应当属于定型或鉴定试验，要求使用正平衡和反平衡的方法对锅炉的出力和热效率进行测定。

工业锅炉制造厂家众多、各厂锅炉产品型号繁杂，加之大部分型号的锅炉未进行过锅炉热工性能测试，如果逐型号进行热工性能测试，在技术上存在以下问题：

（1）绝大多数型号锅炉的热工性能测试因条件限制，只能在用户处进行，但是用户处负荷和锅炉的额定出力并不一定匹配，而热工测试标准明确要求定型或鉴定试验测试期间实测出力应达到额定出力的97%～105%，同时也明确规定了锅炉实际出水温度、蒸汽压力等参数和设计出水温度、蒸汽压力等参数之间的偏差范围。在实际测试过程中，要完全满足上述条件有一定困难，例如蒸汽压力，一般工业锅炉的正常运行压力均小于锅炉的设计压力，有时相差很大。

（2）定型或鉴定试验时要求试验煤种应和设计煤种一致或相近，但是由于我国煤种复杂，在实际测试过程中不易满足。由于燃煤锅炉测试时煤样的选取是在测试过程中间进行的，测试结束后送实验室进行化验分析，因此一般测试时无法判断燃煤的种类是否与设计煤种一致或相近。如果测试前先对煤种进行分析又会使测试周期过长。

如果出现上述情况，对工业锅炉热工性能测试的准确性和权威性有很大影响，因此工业锅炉的热工性能测试是一件很复杂的事情。同时，即使具备测试条件，完成一台工业锅炉的测试也需要3～5天的时间。从陕西省的实际情况看，每个厂每个型号的工业锅炉均进行热工性能测试，没有3～5年的时间是无法完成的。那么在此期间未进行热工性能测试的锅炉能效情况如何判断？能效情况不能判断，节能监管也无法进行。(www.xing528.com)

因此，符合实际的做法是以工业锅炉产品能效分析评价和工业锅炉热工性能测试相结合，对各工业锅炉制造厂制造环节的产品能效情况进行判定。

能效分析评价是通过对锅炉设计资料的审查，对锅炉的能效情况做出初步判断。2005年出版的《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算办法》等工业锅炉设计计算方法，对层状燃烧及流化床燃烧燃煤锅炉的热力计算做出了详细规定，可以满足绝大多数中小型燃煤工业锅炉的设计要求。实践表明，严格按照该标准进行热力计算的锅炉，其热工性能指标基本上可以满足要求。

中小型燃油燃气锅炉虽然没有权威热力计算标准，但是陕西省锅炉制造单位生产燃油燃气锅炉已经有20年的历史了，实践表明，参考燃煤锅炉的计算也是可以满足要求的。而陕西省目前锅炉制造企业均以生产中小型工业锅炉为主，因此以能效分析评价作为工业锅炉热工性能测试的补充，为工业锅炉能效情况的判断提供依据是可行的，也可大大降低企业的负担。

当然，由于设计计算与工程实际总是存在一定的误差，因此能效分析评价不能代替工业锅炉热工性能测试。对能效分析评价合格的工业锅炉只可以允许在一定时间内进行试制。当对能效分析评价结果有异议时，应当对工业锅炉进行热工测试，并以热工测试结果为准。