1)考虑设计要求
图8－21 重要尺寸直接标出
(1)功能尺寸一定要直接标注出来功能尺寸是指那些影响产品工作性能、精度及互换性(有关内容在8.5节介绍)的重要尺寸。直接标注出功能尺寸，能够直接提出尺寸公差、形状和位置公差的要求，以保证设计要求。图8－21(a)为齿轮油泵从动轴，键槽尺寸L2应直接注出，确保不受其他尺寸误差的影响。
图8－22 联系尺寸一定要相互联系起来
(2)联系尺寸一定要相互联系起来一台机器是由许多零件装配而成。各零件间总有一个或几个表面相联系，联系尺寸就是在数量上表达这种联系的。常见的联系有轴向联系(直线配合尺寸)、径向联系(轴孔配合尺寸)和一般联系(确定位置的定位尺寸)。图8－22中的尺寸R、L为一般联系尺寸。
(3)一定不要注成封闭尺寸链封闭尺寸链是头尾相接，绕成一整圈的一组尺寸。每个尺寸是尺寸链中的一环，如图8－23(a)所示。这样标注的尺寸在加工时往往难以保证设计要求。因此，实际标注尺寸时，在尺寸链中都选一个不重要的环不注尺寸，称它为开口环，如图8－23(b)所示。这时开口环的尺寸误差是其他各环尺寸误差之和。有时，为了作为设计和加工时的参考，也注成封闭尺寸链，这时，根据需要把某一个环的尺寸用半圆括弧括起来，作为参考尺寸，如图8－24所示。
图8－23 尺寸链
图8－24 参考尺寸
2)考虑工艺要求(www.xing528.com)
标注非功能尺寸时，应考虑加工顺序和测量方便。非功能尺寸是指那些不影响产品的工作性能，也不影响零件间的配合性质和精度的尺寸。
(1)按加工顺序标注尺寸按加工顺序标注尺寸，符合加工过程，便于加工和测量。图8－25的小轴，仅尺寸51是功能尺寸(长度方向)，要直接注出，其余都按加工顺序标注。为了便于备料，注出了轴的总长128;为了加工φ35的轴颈，直接注出了尺寸23。调头加工φ40的轴颈，应直接注出尺寸74;在加工φ35时，应保证功能尺寸51，这样既保证设计要求，又符合加工顺序。
图8－25 轴的加工顺序与标注尺寸的关系
图8－26 毛面与加工面间的尺寸注法
(2)按不同加工方法尽量集中标注尺寸一个零件一般不是仅用一种加工方法就能制成的，而是经过几种加工方法(如车、刨、铣、钻、磨等)才能制成。在标注尺寸时，最好将不同加工方法的有关尺寸集中标注。图8－25轴上的键槽是在铣床上加工的，因此，这部分的尺寸集中在两处(3、45和12、35.5)标注，看起来就比较方便。
(3)铸件、锻件按形体标注尺寸按形体标注尺寸，给制作铸模和锻模带来方便。
(4)毛面与加工面间的尺寸注法按两组尺寸分别标注，各个方向要有一个尺寸把它们联系起来。图8－26所示的铸件，全部毛面之间用一组尺寸互相联系着，只有一个尺寸B使这组尺寸与底面发生联系。这样在加工零件的底面时，尺寸B的精度要求是容易满足的，所有其他尺寸仍然保持着它们在毛坯时所得到的精度和相互关系，因此，制造和加工都很方便，同时还保证了设计要求。
(5)便于测量的尺寸注法图8－27(a)、(b)所示一些图例，是由设计基准注出中心至某面的尺寸，但不易测量。如果这些尺寸对设计要求影响不大时，应考虑测量方便，按图8－27(c)、(d)标注。
图8－27 便于测量的尺寸标注
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