(一)保暖性测试
热量传递的最基本的方式有热传导、热对流和热辐射三种。织物热传递的客观形式:大部分热通过纤维传导;一部分热通过织物中纤维间空气的微弱对流进行传递;还有一部分热以辐射进行传递。当人体表面存在汗液蒸发时,人体散热还包括由于汗液蒸发、扩散的热量传递。目前的评价指标有导热系数、保暖率和克罗值。
1.织物的导热系数 织物的热传导性能常以织物的导热系数来表征,导热系数是材料的热物理参数,数值上等于单位温度梯度下的热通量,它与材料的种类、形态、组成以及温度等因素有关。材料的导热系数大,同样条件下传热速度快,反之传热速度慢。
织物导热性能的好坏,对御寒起着重要的作用。织物的导热能力是由组成织物的纤维及织物中的空气共同贡献的结果。
2.保暖率 为了表征织物的导热性能,更多地采用了保暖率指标。
Q=(1-Q2/Q1)×100%
式中:Q——保暖率,%;
Q1——无试样散热量;
Q2——有试样散热量。
3.克罗值 在室温21℃、相对湿度小于50%、气流为0.1m/s(无风)的条件下,试穿者静止不动,其基础代谢为58.15W/m2,感觉舒服并维持其体表温度为33℃时,此时所穿服装的保温值为1克罗值。
(二)透湿透气性测试
1.透湿性
(1)定义。指织物透过水汽的性能。
(2)透湿量。在织物两面分别存在恒定的水蒸气压的条件下,规定时间内通过单位面积织物的水蒸气质量,以该条件下的g/(m2·h)表示。
2.透气性
(1)定义。是指当织物两侧存在压差时,空气从织物的气孔透过的性能,织物的透气性能常用透气量来表示。
(2)透气量。指在织物两边维持一定压力差P的条件下,单位时间内通过单位面积的空气量。
(三)回弹性测试
1.压缩回复率 试样在一定的时间和压力作用下,其厚度产生受压压缩,去掉负荷,回弹回复,测定其不同压力时的厚度值,以计算试样的压缩性能和回复性能。
压缩率=(H0-H1)/H0×100%
回复率=(H2-H1)/(H0-H1)×100%
式中:H0——2kg压力,取消压力,放置。反复若干次后的平均厚度。(www.xing528.com)
H1——4kg压力的平均厚度。
H2——4kg压力,取消压力,放置后的平均厚度。
2.蓬松度 蓬松度指单位质量试样具有的表观体积。为试样的面积与表观厚度的乘积。测试方法按FZ/T 64003—1993执行。
蓬松度=20×20H0/10W
式中:H0——2kg压力,取消压力,放置。反复若干次后的平均厚度。
W——20cm×20cm试样质量。
(四)舒适性测试
织物舒适性一般用致敏性和触感舒适性两个指标来测试。
1.致敏性 织物中的某种致敏性物质能使少数体质敏感的人产生过敏,如皮炎、哮喘等病态反应。织物的致敏性一部分源于化学纤维,多数情况下则是由于织物内部含有一定量的致敏化学物质。其中比较典型的有:染料(深色织物中的含量约为25%)、荧光增白剂(白色织物中含有0.1%)、免烫整理交联剂和柔软剂(含2.5%)、甲醛、媒染剂、漂白用氯化物。由于过敏反应基本上是接触性的,因此,尽可能避免使用深色、漂白、特殊整理织物以及化纤织物。
2.触感舒适性 织物不仅能够有效地调节温湿度,体现热舒适性,还应该保证触觉的舒适。在身体接触方面,具有良好触感舒适性的织物,应该是既柔软、适体、轻便,又无刺痒、冰凉、压迫感以及其他不良接触反应,同时,吸湿透气性能良好。
理想的情况是在人体排汗较多时,织物不会因汗湿而紧贴人体,如手感爽挺的麻型织物以及布面起皱或凹凸的织物;更为典型的是一种双层结构的织物,其反面为不吸湿的渗透层,正面为吸水、排湿良好的蒸发层,这种织物可使汗水顺利排出,使人感觉干爽舒适。
(五)安全性能测试
1.pH 纺织品染色以及整理过程中会产生酸碱度的变化,因此,纺织品在后整理中必须进行酸碱中和处理,如果中和处理不充分,就会导致产品偏酸或者碱性,从而导致pH达不到国家相关标准的要求。
2.甲醛含量 为了达到防皱、防缩、阻燃等作用,或为了保护印花、染色的耐久性,就需要在助剂中添加甲醛,同时甲醛含量是影响人体健康的重要指标。甲醛含量超标会使人的喉咙不舒服、咳嗽哮喘,使皮肤过敏、异常出汗、容易疲劳失眠、抑郁、免疫力下降等。
床上用品甲醛含量不合格的原因主要是两个方面:一是企业为降低成本,使用了价格低廉、甲醛含量过高的整理剂;二是加工过程中后处理不充分,导致产品中甲醛残留过多。
3.可分解致癌芳香胺染料 可分解致癌芳香胺染料是影响人体健康的重要安全指示,含有可分解致癌芳香胺染料的产品在与人体的长期接触中,如果染料被皮肤吸收,会在人体内扩散,在人体正常代谢所发生的生化反应条件下,可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺,引起人体病变和诱发癌症,且潜伏期可以长达20年。可分解致癌芳香胺染料不合格的原因主要是企业为了降低成本,使用低成本的可分解致癌芳香胺染料。
4.染色牢度 染色牢度的优劣直接影响产品美观和身体健康,染色牢度不合格的床上用品,在使用过程中,染料易脱落污染浅色衣物或者沾染人体皮肤上,脱落的染料分子或者染料中的重金属离子可能通过皮肤被人体吸收,影响消费者健康。染色牢度不合格的原因主要是产品染色时染料选用不当或者使用了劣质的染料,以及染色后水洗不充分或者后整理不到位等。
(六)其他性能指标
1.纤维成分含量 纤维成分含量是服装所用原料的明示标注,纤维成分含量是否名副其实直接影响消费者的权益。纤维成分含量不仅会影响产品的各项物理性能和尺寸稳定,更会直接影响产品的舒适性。
2.断裂强力 断裂强力是反映纺织产品耐用性的重要指标。断裂强力不合格的床上用品容易破损,耐用性较差。断裂强力过低的原因,一是织造用纱线的单纱强力过低;二是面料组织结构稀薄,经纬密度偏低;三是产品面料加工或者储存方法不对,造成面料强力损失过多。
3.水洗尺寸变化率 水洗尺寸变化率不合格,会影响产品的使用,如被套或枕套产品,若缩水过多,会造成与原来的被芯或者枕芯尺寸不合。水洗尺寸变化率不合格的原因:一是坯布在加工过程中没有经过预缩整理;二是在后整理过程中,张力控制不当。
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