步骤1:在装配模式下创建钣金件文件。
(1)在功能区“模型”选项卡的“元件”组中单击(创建)按钮,打开“创建元件”对话框。
(2)在“创建元件”对话框中,从“类型”选项组中选择“零件”单选按钮,从“子类型”选项组中选择“钣金件”单选按钮,在“名称”文本框中输入元件名称为“bc_s7_2”,如图7-39所示,单击“确定”按钮。
(3)系统弹出“创建选项”对话框,在“创建方法”选项组中选择“定位默认基准”单选按钮,在“定位基准的方法”选项组中选择“对齐坐标系与坐标系”单选按钮,如图7-40所示,然后单击“确定”按钮。
图7-39 “创建元件”对话框
图7-40 “创建选项”对话框
(4)系统提示:“选择坐标系”。在装配模型树中选择装配坐标系ASM_DEF_CSYS。
步骤2:隐藏bc_s7_1.prt中的基准平面。
(1)在导航区的装配模型树中,结合〈Ctrl〉键选择bc_s7_1.prt节点下的基准坐标系CS0以及基准平面DTM1、DTM2和DTM3,右击,弹出一个快捷菜单。
(2)从出现的浮动工具栏中选择(隐藏)命令按钮。此时,模型树如图7-41所示。
图7-41 隐藏指定零件中的基准平面
步骤3:创建拉伸壁作为钣金第一壁。
(1)单击(拉伸)按钮,打开“拉伸”选项卡。
(2)在“拉伸”选项卡中打开“放置”面板,接着单击该面板中的“定义”按钮,弹出“草绘”对话框。在模型树中选择该钣金件的DTM3基准平面定义草绘平面,默认以DTM1基准平面为“右”方向参考,单击“草绘”对话框的“草绘”按钮,进入草绘器。
(3)在“图形”工具栏中单击“显示样式”图标并从打开的“显示样式”列表中单击(隐藏线)按钮,以临时启用“隐藏线”显示样式,使在绘制过程中可以清楚地看到另一零件的轮廓线和隐藏线。绘制图7-42所示的图形,单击(确定)按钮。
图7-42 绘制图形
(4)在“拉伸”选项卡中输入壁的厚度值为“1.5”,输入拉伸深度值为“114.2”,并选择“(对称)”深度选项。
(5)在“拉伸”选项卡上打开“选项”面板,接着从“钣金件选项”选项组中勾选“在锐边上添加折弯”复选框,并在“半径”下拉列表框中选择“厚度”选项,设置标注折弯的方式选项为“内侧”,如图7-43所示。
图7-43 设置钣金件选项
(6)单击“拉伸”选项卡上的(完成)按钮,完成的拉伸壁作为该钣金件的第一壁。
此时,可以在“图形”工具栏中将模型显示样式设置为“着色”。
步骤4:创建孔特征。
(1)从功能区的“模型”选项卡中单击“工程”→(孔)按钮,打开“孔”选项卡。
(2)在“孔”选项卡中单击(创建标准孔)按钮,从(螺钉尺寸)下拉列表框中选择“M3x.5”,暂时接受默认的钻孔深度值,并确保没有选中(添加埋头孔)按钮和(添加沉孔)。
(3)在bc_s7_1.prt零件中选择其中一个草绘孔的轴线作为放置主参考,默认的主放置约束类型为“同轴”(“类型”下拉列表框为灰色显示,表示此时不可更改此约束类型),如图7-44所示。
(4)按住〈Ctrl〉键选择图7-45所示的bc_s7_2.prt零件钣金面(鼠标光标所指,注意在单击选择此钣金面之前需要单击鼠标右键在当前鼠标光标下的各面对象之间切换,直到遍历切换至所需的钣金面时再单击以选中它)作为另一个放置参考。
图7-44 指定主放置参考
图7-45 指定另一个放置参考
(5)在“孔”选项卡的“注解”面板中,默认勾选“添加注解”复选框。最后在“孔”选项卡中单击(完成)按钮。此时,产品模型效果如图7-46所示,图中显示了孔注解。
图7-46 产品模型效果
可能有的读者会遇到这样的问题:在创建标准螺纹孔特征的过程中明明设置了添加注解,但是在完成该孔特征后,却没有在图形窗口中看到孔特征的注解,这是为什么呢?这是因为关闭了注释显示模式的缘故。要开启注释显示模式,可以在“图形”工具栏中单击(注释显示过滤器)按钮,接着从打开的注释显示过滤器列表中单击(注释显示)按钮以选中它。亦可以在功能区“视图”选项卡的“显示”组中通过单击(注释显示)按钮来打开或关闭注释显示模式。
此时,通过在模型树中设置,将bc_s7_1.prt零件隐藏起来,即在模型树中选择bc_s7_1.prt零件,在浮动工具栏中单击(隐藏)按钮。可以在图形窗口中看到bc_s7_2.prt钣金件,如图7-47所示。
图7-47 第2个钣金件效果
步骤5:镜像操作。
(1)选中刚创建的标准孔特征(即“孔1”特征),从功能区的“模型”选项卡中单击“编辑”→(镜像)按钮,或者在浮动工具栏中单击(镜像)按钮,打开“镜像”选项卡。
(2)选择DTM3基准平面作为镜像平面。
(3)单击“镜像”选项卡中的(完成)按钮,镜像结果如图7-48所示。(www.xing528.com)
图7-48 镜像结果1
步骤6:继续镜像操作。
(1)按住〈Ctrl〉键的同时并在模型树上选择“孔1”特征,从功能区的“模型”选项卡中单击“编辑”→(镜像)按钮,打开“镜像”选项卡。
(2)选择DTM1基准平面作为镜像平面。
(3)单击“镜像”选项卡中的(完成)按钮,镜像结果2如图7-49所示。
图7-49 镜像结果2
步骤7:关闭注释显示。
(1)在功能区中切换至“视图”选项卡,从“显示”组中单击(注释显示)按钮以取消选中它,即取消(注释显示)按钮的选中状态。
(2)在功能区中单击“模型”标签以切换回“模型”选项卡。
步骤8:创建连接平整壁。
(1)从“形状”组中单击(平整)按钮,打开“平整”选项卡。
(2)默认的形状选项为“矩形”选项,从(折弯角度)下拉列表框中选择“平整”选项。
(3)选择图7-50所示的一条边作为连接边。
(4)在“平整”选项卡中打开“形状”面板,从中设置图7-51所示的形状尺寸。
图7-50 指定连接边
图7-51 设置形状尺寸
(5)在“平整”选项卡中单击(完成)按钮,完成创建的一个平整壁如图7-52所示。
图7-52 完成创建的一个平整壁
步骤9:镜像操作。
(1)刚创建的平整壁处于被选中的状态,从功能区的“模型”选项卡中单击“编辑”→(镜像)按钮,打开“镜像”选项卡。
(2)选择DTM3基准平面作为镜像平面。
(3)单击“镜像”选项卡中的(完成)按钮,镜像结果如图7-53所示。
图7-53 镜像结果3
此时,可以取消隐藏bc_s7_1.prt零件了,即在模型树中选择bc_s7_1.prt零件名称,接着从浮动工具栏中单击(显示)按钮。此时,可以看到钣金盒如图7-54所示。
图7-54 完成的钣金盒模型(第二个零件处于被激活状态时)
步骤10:激活顶级装配并进行全局干涉检查。
(1)在装配模型树中单击选择顶级装配名,从弹出的浮动工具栏中单击(激活)命令按钮。
(2)在功能区中单击“分析”标签以切换到“分析”选项卡,如图7-55所示,单击(全局干涉)按钮,打开“全部干涉”对话框。
图7-55 “分析”选项卡
(3)在“全局干涉”对话框的“分析”选项卡中,从“设置”选项组中选择“仅零件”单选按钮,从“计算”选项组中选择“精确”单选按钮,然后单击“预览”按钮,计算结果显示没有干涉零件,如图7-56所示。
图7-56 利用“全局干涉”对话框进行产品全局干涉检查
(4)在“全局干涉”对话框中单击“确定”按钮。
步骤11:保存文件。
(1)在“快速访问”工具栏中单击(保存)按钮,系统弹出“保存对象”对话框。
(2)设置将文件保存在所需的工作目录下,然后从“保存对象”对话框中单击“确定”按钮。
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