设计定位卡片的步骤和技巧详解

时间：2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：本例要完成的定位卡片零件如图6-151所示。图6-151 定位卡片本实例的主要知识点如下。图6-152 绘制图形在“拉伸”选项卡上，输入壁的厚度值为“0.6”，输入拉伸深度值为“16”，从深度选项列表框中选择“（对称）”选项。图6-156 切除材料步骤4：在钣金件中切除出定位孔。图6-159 指定连接边在“凸缘”选项卡中打开“形状”面板，接着在“形状”面板中单击“草绘”按钮，激活草绘器以创建轮廓形状。

设计定位卡片的步骤和技巧详解

本例要完成的定位卡片零件如图6-151所示。

图6-151 定位卡片

本实例的主要知识点如下。

●创建拉伸壁作为钣金第一壁。

●钣金件中的拉伸切除应用。

●在钣金件中创建用户定义的法兰壁。

●在钣金件中创建倒角特征。

●根据设计要求建立参考模型并使用参考模型创建成型特征。

本实例详细的设计过程说明如下。

步骤1：新建钣金件文件。

（1）在Creo Parametric 4.0软件用户界面的“快速访问”工具栏中单击（新建）按钮，或者选择“文件”→“新建”命令，打开“新建”对话框。

（2）从“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，从“子类型”选项组中选择“钣金件”单选按钮，在“名称”文本框中输入文件名为“tsm_s6_4”，取消勾选“使用默认模板”复选框。接着，单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。

（3）从“模板”选项组中选择mmns_part_sheetmetal，单击“确定”按钮。

步骤2：创建拉伸壁作为钣金第一壁。

（1）单击（拉伸）按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）选择FRONT基准平面定义草绘平面，快速进入草绘器。

（3）绘制图6-152所示的图形，单击（确定）按钮。

图6-152 绘制图形

（4）在“拉伸”选项卡上，输入壁的厚度值为“0.6”，输入拉伸深度值为“16”，从深度选项列表框中选择“（对称）”选项。

（5）从“拉伸”选项卡中打开“选项”面板，在“钣金件选项”选项组中勾选“在锐边上添加折弯”复选框，并在“半径”框中选择“2.0*厚度”选项，设置标注折弯的方式选项为“内侧”，如图6-153所示。

（6）在“拉伸”选项卡中单击（完成）按钮，完成的拉伸壁作为第一壁，如图6-154所示。

步骤3：在钣金件中切除材料。

（1）单击（拉伸）按钮，打开“拉伸”选项卡，并暂时接受“拉伸”选项卡中默认的按钮设置，如（移除材料）按钮和（移除与曲面垂直的材料）按钮处于被选中的状态，并且默认选中（移除垂直于驱动曲面的材料）图标选项。

图6-153 设置钣金件选项

图6-154 创建拉伸壁

（2）在“拉伸”选项卡中打开“放置”面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，选择TOP基准平面作为草绘平面，以RIGHT基准平面为草绘方向参考，其方向选项为“右”，单击“草绘”按钮，进入草绘器。

（3）绘制图6-155所示的剖面，单击（确定）按钮。

图6-155 绘制剖面

（4）默认的侧1深度选项为“（到下一个）”，单击（将拉伸的深度方向更改为草绘的另一侧）按钮来获得所需的深度方向。

（5）在“拉伸”选项卡中单击（完成）按钮，完成该切除操作的钣金件模型如图6-156所示。

图6-156 切除材料（创建钣金件切口）

步骤4：在钣金件中切除出定位孔。

（2）单击“放置”标签以打开“放置”面板，接着在“放置”面板中单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，然后在“草绘”对话框中单击“使用先前的”按钮，进入草绘器。

（3）绘制剖面，如图6-157所示，单击（确定）按钮。

图6-157 绘制剖面

（4）默认的侧1深度选项为“（到下一个）”，确保深度方向为所需，单击（完成）按钮，得到的钣金件切口效果如图6-158所示。

图6-158 切除出定位孔

步骤5：创建用户定义的法兰壁。

（1）从功能区“模型”选项卡的“形状”组中单击（法兰）按钮，打开“凸缘”选项卡。

（2）指定法兰壁的形状选项为“用户定义”。

（3）在图形窗口中选择图6-159所示的边作为连接边。

图6-159 指定连接边

（4）在“凸缘”选项卡中打开“形状”面板，接着在“形状”面板中单击“草绘”按钮，激活草绘器以创建轮廓形状。此时，系统弹出“草绘”对话框，如图6-160所示。在“草绘”对话框中单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

图6-160 弹出“草绘”对话框

（5）绘制图6-161所示的轮廓形状线，单击（确定）按钮。

图6-161 绘制图形

（6）在“凸缘”选项卡中选择（从链端点以指定值在第一方向上修剪或延伸）选项，输入第一方向的长度值为“-3”，按〈Enter〉键确认；接着选择（从链端点以指定值在第二方向上修剪或延伸）选项，输入第二方向的长度值为“-3”，按〈Enter〉键确认。

（7）在“凸缘”选项卡中单击（完成）按钮，创建的该法兰壁如图6-162所示。

图6-162 创建用户定义的法兰壁

步骤6：拉伸切除钣金件材料。

（2）在“拉伸”选项卡中打开“放置”面板，接着单击“放置”面板上的“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，选择TOP基准平面作为草绘平面，以RIGHT基准平面为草绘方向参考，方向选项为“右”，单击“草绘”按钮，进入草绘器。

（3）绘制图6-163所示的图形，单击（确定）按钮。

图6-163 绘制图形

（4）默认的侧1深度选项为“（到下一个）”，单击（完成）按钮，完成该切除操作而得到的钣金件效果如6-164所示。

图6-164 拉伸切除后的效果

步骤7：在钣金件中创建倒角特征。

（1）在功能区的“模型”选项卡中单击“工程”→“倒角”旁的（三角箭头）按钮→（边倒角）按钮，打开“边倒角”选项卡。

（2）设置边倒角的标注形式选项为“D×D”，并设置D值为“1”。(www.xing528.com)

（3）结合〈Ctrl〉键选择图6-165所示的4个边参考对象。

（4）单击“边倒角”选项卡中的（完成）按钮，创建的倒角特征如图6-166所示。

图6-165 选择要倒角的边参考

图6-166 完成创建边倒角特征

步骤8：新建一个零件文件。

（1）在“快速访问”工具栏中单击（新建）按钮，打开“新建”对话框。

（2）从“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，从“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮，在“名称”文本框中输入文件名为“tsm_s6_5_die5x”，取消勾选“使用默认模板”复选框。接着，单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。

（3）在“模板”选项组中选择公制模板mmns_part_solid，单击“确定”按钮。

步骤9：创建拉伸实体作为基座。

（1）在功能区“模型”选项卡的“形状”组中单击（拉伸）按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）选择TOP基准平面作为草绘平面，快速进入草绘器。

（3）绘制图6-167所示的拉伸剖面，单击（确定）按钮。

图6-167 绘制剖面

（4）输入默认深度方向上的深度值为“5”。

（5）单击“拉伸”选项卡中的（完成）按钮，创建的拉伸实体如图6-168所示。

图6-168 创建拉伸实体作为基座

步骤10：在基座上创建混合切除特征。

（1）在功能区的“模型”选项卡中单击“形状”→（混合）按钮，打开“混合”选项卡，接着在“混合”选项卡中单击（去除材料）按钮。

（2）在“混合”选项卡中打开“截面”面板，选择“草绘截面”单选按钮，接着单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，选择图6-169所示的实体面定义草绘平面，默认以RIGHT基准平面为草绘方向参考，方向选项为“右”，单击“草绘”按钮，进入草绘器。

图6-169 指定草绘平面

（3）绘制第一个截面（剖面1），如图6-170所示，单击（确定）按钮。

图6-170 绘制剖面1

（4）在“混合”选项卡的“截面”面板中，设置截面2的草绘平面位置定义方式为“偏移尺寸”，其偏移自截面1的距离为“-0.8”，如图6-171所示，然后单击“草绘”按钮。

图6-171 设置截面2的草绘平面位置定义方式和偏移距离等

（5）绘制第二个截面（剖面2），如图6-172所示，单击（确定）按钮。

图6-172 绘制剖面2

（6）在“混合”选项卡中打开“选项”面板，从“混合曲面”选项组中选择“直”单选按钮，如图6-173所示。

（7）在“混合”选项卡中单击（完成）按钮，完成图6-174所示的混合切除特征。

图6-173 选择“直”单选按钮

图6-174 创建混合切除特征

步骤11：圆角1。

（1）从功能区“模型”选项卡的“工程”组中单击（倒圆角）按钮，打开“倒圆角”选项卡。

（2）设置当前圆角集的半径为“2”。

（3）结合〈Ctrl〉键选择图6-175所示的边线。

（4）单击“倒圆角”选项卡中的（完成）按钮。

步骤12：圆角2。

（1）单击（倒圆角）按钮，打开“倒圆角”选项卡。

（2）设置当前圆角集的半径为“2”。

（3）结合〈Ctrl〉键选择图6-176所示的边线。

图6-175 圆角1

图6-176 圆角2

（4）单击“倒圆角”选项卡中的（完成）按钮。

步骤13：保存实体零件作为凹模参考模型，并关闭该文件。

（1）在“快速访问”工具栏中单击（保存）按钮，在指定的目录下保存该实体零件。

（2）在“快速访问”工具栏中单击（关闭）按钮。

步骤14：在钣金件中创建成型特征。

（1）返回到之前的钣金件（tsm_s6_4.prt）中，从功能区“模型”选项卡的“工程”组中单击“成型”→（凹模）按钮，打开“凹模”选项卡。

（2）在功能区的“凹模”选项卡中单击（打开冲孔模型）按钮，弹出“打开”按钮，选择之前创建的tsm_s6_5die5x.prt作为成型参考零件，也可以选择随书配套的tsm_s6_5_die5_finish.prt，然后单击“打开”按钮。接着可以设置选中（指定约束时在单独的窗口中显示元件）按钮和（指定约束时在装配窗口中显示元件）按钮。