如何创建带圆角特征的箱体门板

更新时间：2025-01-10 工作计划版权反馈

【摘要】：图6-118 箱体门板本实例的主要知识点如下。从“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，从“子类型”选项组中选择“钣金件”单选按钮，在“名称”文本框中输入文件名为“tsm_s6_3”，取消勾选“使用默认模板”复选框。图6-119 绘制剖面图6-120 创建平面壁步骤3：在钣金件中创建圆角特征。图6-131 切除结果步骤8：创建凸模成型特征。在“凸模”选项卡中打开“放置”面板，在箱体门板（钣金件）背面指定放置参考以放置凸模，如图6-133所示。

要完成的箱体门板如图6-118所示。

图6-118 箱体门板

本实例的主要知识点如下。

●创建平面壁作为钣金第一壁。

●在钣金件中创建圆角特征。

●创建法兰壁。

●凸模成型和草绘成型。

●阵列与镜像操作。

详细的设计过程说明如下。

步骤1：新建钣金件文件。

（1）启动Creo Parametric 4.0软件后，在“快速访问”工具栏中单击（新建）按钮，或者选择“文件”→“新建”命令，打开“新建”对话框。

（2）从“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，从“子类型”选项组中选择“钣金件”单选按钮，在“名称”文本框中输入文件名为“tsm_s6_3”，取消勾选“使用默认模板”复选框。接着，单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。

（3）从“模板”选项组中选择mmns_part_sheetmetal，单击“确定”按钮。

步骤2：创建平面壁作为钣金第一壁。

（1）在功能区“模型”选项卡的“形状”组中单击（平面）按钮，打开“平面”选项卡。

（2）选择TOP基准平面定义草绘平面，快速进入草绘器。

（3）绘制图6-119所示的剖面，单击（确定）按钮。

（4）在“平面”选项卡的（壁厚度）文本框中输入厚度值为“1.2”。

（5）在“平面”选项卡中单击（完成）按钮，创建图6-120所示的平面壁。

图6-119 绘制剖面

图6-120 创建平面壁

步骤3：在钣金件中创建圆角特征。

（1）从功能区的“模型”选项卡中单击“工程”→（倒圆角）按钮，打开“倒圆角”选项卡。

（2）在“倒圆角”选项卡中输入当前圆角集的半径为“3”。

（3）选择图6-121所示的边线1，接着按住〈Ctrl〉键并分别单击其他3处的类似边线。要圆角的边参考共4处。

图6-121 选择边线

（4）单击“倒圆角”选项卡中的（完成）按钮。

步骤4：创建“鸭形”的法兰壁。

（1）在功能区“模型”选项卡的“形状”组中单击（法兰）按钮，打开“凸缘”选项卡。

（2）指定法兰壁的形状选项为“鸭形”。

（3）在钣金件的正面上单击其中的一条边线，接着按住〈Shift〉键并单击该正面，以选中该边线所在的一条封闭连续边链，如图6-122所示。

图6-122 指定连接边

（4）在“凸缘”选项卡中单击“形状”按钮以打开“形状”面板，接着设置图6-123所示的形状尺寸（轮廓尺寸）。

（5）单击“凸缘”选项卡中的（完成）按钮，创建的鸭形法兰壁效果如图6-124所示。按〈Ctrl+D〉快捷键以默认的标准方向视角显示模型。

图6-123 设置形状尺寸

图6-124 鸭形法兰壁

步骤5：创建切口1。

（1）单击（拉伸）按钮，打开“拉伸”选项卡，暂时接受该选项卡默认的按钮设置。

（2）在“拉伸”选项卡中打开“放置”面板，单击该面板上的“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。在钣金件中单击图6-125所示的正面作为草绘平面，以RIGHT基准平面为草绘方向参考，方向选项为“右”，单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮，进入草绘器。

图6-125 指定草绘平面

（3）绘制图6-126所示的剖面，单击（确定）按钮。

图6-126 绘制剖面

（4）在“拉伸”选项卡的深度选项下拉列表框中接受默认的“（到下一个）”选项，默认移除垂直于驱动曲面的材料。

（5）单击“拉伸”选项卡的（完成）按钮，完成切除的效果如图6-127所示。

图6-127 切除结果

步骤6：创建切口2。

（1）单击（拉伸）按钮，打开“拉伸”选项卡并暂时接受默认的按钮设置。

（2）单击“放置”按钮以打开“放置”面板，单击该面板上的“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，接着单击“草绘”对话框中的“使用先前的”按钮，进入草绘器。

（3）绘制图6-128所示的剖面，单击（确定）按钮。

（4）在“拉伸”选项卡的深度选项下拉列表框中接受默认的“（到下一个）”选项，默认移除垂直于驱动曲面的材料。单击“拉伸”选项卡的（完成）按钮，完成切除的效果如图6-129所示。

图6-128 绘制剖面

图6-129 切除结果

步骤7：创建切口3。

（1）单击（拉伸）按钮，打开“拉伸”选项卡并暂时接受默认的按钮设置。

（2）单击“放置”按钮以打开“放置”面板，单击“放置”面板上的“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，接着单击“草绘”对话框中的“使用先前的”按钮，进入草绘器。

（3）绘制图6-130所示的剖面，单击（确定）按钮。

图6-130 绘制剖面

（4）在“拉伸”选项卡的深度选项下拉列表框中接受默认的“（到下一个）”选项，默认移除垂直于驱动曲面的材料。单击“拉伸”选项卡的（完成）按钮，完成切除的效果如图6-131所示。(www.xing528.com)

图6-131 切除结果

步骤8：创建凸模成型特征。

（1）在功能区“模型”选项卡的“工程”组中单击“成型”→（凸模）按钮，打开“凸模”选项卡。

（2）在“凸模”选项卡的“凸模模型”下拉列表框列出在当前Creo Parametric会话中使用的所有凸模模型，以及保存在凸模库中的标准凸模。从“凸模模型”下拉列表框中选择预定义的凸模模型CLOSE_ROUND_LOUVER_FORMMM。此时，若在“凸模”选项卡中单击（指定约束时在单独的窗口中显示元件）按钮以在单独的窗口中查看该凸模模型效果，如图6-132所示。

（3）在“凸模”选项卡单击（使用坐标系放置）按钮，以及单击（继承副本）按钮。

（4）在“凸模”选项卡中打开“放置”面板，在箱体门板（钣金件）背面指定放置参考以放置凸模，如图6-133所示。选择放置参考时可翻转模型视角以显示钣金件背面。

图6-132 所选凸模模型

图6-133 指定凸模放置参考

（5）放置类型设为“线性”，接着单击激活“偏移参考”收集器，选择FRONT基准平面，按住〈Ctrl〉键并选择RIGHT基准平面，所选这两个参考作为偏移参考。也可以在图形窗口中拖动控制滑块去选择偏移参考。选定偏移参考后，在“放置”面板的“偏移参考”收集器中修改它们相应的偏移距离值，如图6-134所示。当然也可以在图形窗口中修改相应偏移距离值。

图6-134 选定偏移参考并设置它们

（6）按〈Ctrl+D〉快捷键以默认的标准方向视角显示模型，以显示到钣金件的正面效果，如图6-135所示，显然需要绕轴旋转凸模模型。在“放置”面板中勾选“添加绕第一个轴的旋转”复选框，接着在相应的框中输入旋转角度值为“180”并按〈Enter〉键确认，如图6-136所示。

图6-135 正面预览

图6-136 指定绕设置轴旋转凸模

（7）在“凸模”选项卡中单击“形状”标签以打开“形状”面板，如图6-137所示，默认选择“手动更新”单选按钮，接着单击“改变冲孔模型”按钮，系统弹出图6-138所示的“可变项”对话框。

图6-137 打开“形状”面板

图6-138 “可变项”对话框

（8）在“可变项”对话框中切换到“尺寸”选项卡，确保选中（选择并将尺寸添加到“可变尺寸”表）按钮，在单独窗口中选择尺寸所有者特征以显示其相关尺寸，接着单击所需的一个尺寸以将其作为可变尺寸，如图6-139所示。在“可变项”对话框的“尺寸”选项卡中，将该可变尺寸的新值设置为“75”，如图6-140所示。