本节要完成的钣金挡板如图5-13所示。
图5-13 钣金挡板
本实例的主要知识点包括创建平整壁、钣金件切口、钣金件阵列特征和法兰壁。
本实例详细的设计过程如下。
步骤1:新建钣金件文件。
(1)启动Creo Parametric 4.0设计软件后,在“快速访问”工具栏中单击(新建)按钮,或者选择“文件”→“新建”命令,系统弹出“新建”对话框。
(2)从“类型”选项组中选择“零件”单选按钮,从“子类型”选项组中选择“钣金件”单选按钮,在“名称”文本框中输入文件名为“bc_s5_2”,取消勾选“使用默认模板”复选框。接着,单击“确定”按钮,系统弹出“新文件选项”对话框。
(3)在“模板”选项组的模板列表中选择mmns_part_sheetmetal,单击“确定”按钮。
步骤2:创建平面壁作为钣金件第一壁。
(1)在功能区的“模型”选项卡中单击(平面)按钮,打开“平面”选项卡。
(2)在“平面”选项卡中打开“参考”面板,单击“定义”按钮,弹出“草绘”对话框。选择TOP基准平面定义草绘平面,草绘方向采用默认设置,单击“草绘”按钮。
(3)绘制图5-14所示的剖面,单击(确定)按钮。
(4)在“平面”选项卡中的(壁厚度)文本框中输入厚度值为“2.5”。
(5)单击“平面”选项卡中的(完成)按钮,创建平面壁作为钣金件的第一壁。
步骤3:切除出一个小孔。
(1)单击(拉伸)按钮,打开“拉伸”选项卡,默认确保选中(实体)、(移除材料)按钮和(移除与钣金曲面垂直的材料)按钮。
(2)单击“放置”选项标签以打开“放置”面板。单击“放置”面板上的“定义”按钮,弹出“草绘”对话框。在“草绘”对话框中单击“使用先前的”按钮,进入草绘模式。
(3)绘制图5-15所示的剖面,单击(确定)按钮。
图5-14 绘制剖面
图5-15 绘制剖面
(4)在“拉伸”选项卡中单击左侧部位的(将拉伸的深度方向更改为草绘的另一侧)按钮,确保能正确实现切除钣金件上的材料。
(5)单击“拉伸”选项卡的(完成)按钮,创建的一个通孔,如图5-16所示。
步骤4:创建阵列特征。
(1)选中刚创建的一个通孔(小孔),在功能区的“模型”选项卡中单击“编辑”→(阵列)按钮,打开“阵列”选项卡。
(2)从“阵列”选项卡的“阵列类型”下拉列表框中选择“填充”选项。
(3)在“阵列”选项卡打开“参考”面板,单击“定义”按钮,弹出“草绘”对话框。选择TOP基准平面定义草绘平面,其他设置默认,单击“草绘”对话框的“草绘”按钮。
(4)单击(投影)按钮,绘制图5-17所示的填充区域,单击(确定)按钮。
图5-16 创建的一个通孔
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图5-17 绘制填充区域
(5)在“阵列”选项卡上,选择(以方形阵列分隔各成员)图标选项,设置的参数如图5-18所示。
图5-18 设置填充参数
(6)单击“阵列”选项卡中的(完成)按钮,阵列结果如图5-19所示。
图5-19 阵列结果
步骤5:创建法兰壁。
(1)在功能区“模型”选项卡的“形状”组中单击(法兰壁)按钮,打开“凸缘”选项卡。
(2)指定法兰壁的轮廓形状选项为“打开”选项。
(3)选择图5-20所示的一条边作为连接边。
图5-20 指定连接边
(4)在“凸缘”选项卡中打开“形状”面板,输入图5-21所示的轮廓形状尺寸。
图5-21 指定轮廓形状尺寸
(5)在“凸缘”选项卡中单击(完成)按钮,创建的该法兰壁如图5-22所示。
图5-22 创建第一个法兰壁
步骤6:创建另外一个法兰壁。
(1)单击(法兰壁)按钮,打开“凸缘”选项卡。
(2)指定法兰壁的轮廓形状选项为“打开”选项。
(3)选择图5-23所示的一条边作为连接边。
图5-23 指定连接边
(4)在“凸缘”选项卡中打开“形状”滑出面板,设置图5-24所示的轮廓形状尺寸。
图5-24 指定轮廓形状尺寸
(5)在“凸缘”选项卡中单击(完成)按钮,完成第2个法兰壁的创建。
至此,完成了钣金挡板零件的创建。完成的模型效果如图5-25所示。
图5-25 完成的钣金挡板
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