使用拉出法推定混凝土强度的优化方法

用拉力从混凝土表面局部剥离一小块混凝土，根据剥离所需拉力与混凝土强度之间的相关关系，推定结构混凝土强度的方法称为拉出法（又称拉拔剥离法）。该法是在混凝土的抗压强度与抗拉强度之间直接建立经验关系，比与表面硬度、超声波传播速度等间建立关系的非破损法更为直接、可靠。

拉出法属半破损法或局部破损法，试验后应及时对破坏处进行修复。

1.拉出法1（前苏联法）

常采用的拉出法是先用电动或风动钻机、金刚石钻具等钻出垂直于混凝土表面的孔。对于一般强度的混凝土，孔径取24～26mm；高强度混凝土，孔径取28～30mm；孔深（锚固件埋置深度）按表2-28 确定；孔距不应小于250mm，离结构边缘的距离不应小于150mm。然后将孔清理干净，埋入锚固件。锚固件一般有三种型式：Ⅰ型锚固件为一锚杆，下端为一扩大的圆锥头，另一端有螺纹，采用Ⅰ型锚固件时需用高标号砂浆灌缝；Ⅱ型锚固件在锚杆下端周围有3 块带网纹的弧形肋板；Ⅲ型锚固件在肋板和锚杆之间有一锥形套管。采用Ⅱ、Ⅲ型锚固件无需灌注砂浆，其作用原理是：当锚杆受拉时由于锥头的作用使弧形肋板张开，挤紧孔道内壁，将孔道四周的混凝土拉出。施加拉力的设备通常为液压拉拔仪。

结构混凝土抗压强度可按经验公式（2-34）换算

式中：f 为结构混凝土的抗压强度，N/mm2；p 为拉出力，N；K1 为混凝土粗骨料粒径修正系数，最大粒径小于50mm 时，K1=1.0；最大粒径大于50mm时，K1=1.1；α为混凝土强度与拉出力的比例系数，mm- 2，按表2-28取值。

2.拉出法2（美国）

拉出法2 又称ACI 拉出法，它又分两种，此处仅介绍其一，另一种原理类似。此方法的主要设备有拉拔螺杆、底座与连接小型油泵的千斤顶等。首先用钻机在结构混凝土上钻出垂直于混凝土表面的孔。孔径为19mm，深度为38mm。孔内清洗、干燥后，注入环氧树脂剂，插入直径16mm 的钢螺杆，并缓慢转动，以免界面处夹裹空气。在环氧树脂粘结剂固化初期，将底座套入螺杆，并使螺杆垂直于混凝土表面。待环氧树脂完全固化后，安装相应的支架，通过千斤顶对螺杆匀速施加拉力，测定其拔出力。(www.xing528.com)

表2-28　锚固件埋置深度和系数α值

3.拉脱法

常用的拉脱法是先清除混凝土表面灰尘，并用丙酮擦洗，待干燥后先在圆盘和混凝土表面各涂上1mm 厚的环氧树脂粘结剂，10min后将圆盘贴在混凝土表面，用1.2～2.0kg 的重物压紧。当测试表面垂直或倾斜时，可在圆盘周边涂上石膏浆，石膏浆迅速硬化，使圆盘得以固定，待24h 后，将拉拔仪（常用ΓΠHB—5 型）与圆盘上面的螺杆连接并拉拔圆盘。在拉力作用下在圆盘面积范围内的混凝土被拉脱剥离产生局部破坏，同时测得拉力。根据预先建立的拉力和抗压强度之间的经验关系，即可推定结构混凝土强度。

圆盘的厚度不小于10mm，圆盘直径的选用与混凝土骨料的粒径有关，常采用的直径为60mm、80mm，当骨料最大粒径小于40mm 时用60mm，当骨料最大粒径不小于40mm 时用80mm。试验表明，抗压强度相同的混凝土，抗拔强度随圆盘直径的增大而降低，故在推求混凝土抗压强度时，应根据采的圆盘直径，乘以相应的修正系数。直径为40mm、60mm 和80mm 的圆盘，其修正系数分别为0.72、1.00 和1.05。

所用环氧粘结剂的粘结强度要大于混凝土的抗拉强度，其重量配比常用以下两种。

配合比1：环氧树脂100∶乙二胺（硬化剂）10∶水泥（填充料）40。

配合比2：环氧树脂100∶乙二胺10∶邻苯二甲酸二丁脂（塑化剂）20：水泥40。