划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确划线任务，检验毛坯和工件是否合格；然后对划线部位进行清理、涂色，确定划线基准，选择划线工具进行划线。
1.划线前的准备
划线前的准备包括对工件或毛坯进行清理、涂色及在工件孔中装中心塞块等。
常用的涂料有石灰水和蓝油。石灰水用于铸件毛坯表面的涂色；蓝油是由质量分数2%～4%的龙胆紫、3%～5%的虫胶和91%～95%的酒精配制而成的，主要用于已加工表面的涂色。
2.确定划线基准
所谓基准，就是在工件上用来确定其他点、线、面位置的依据（点、线、面）。
（1）划线基准确定的原则
1）划线基准应与设计基准一致，并且划线时必须先从基准线开始。
2）若工件上有已加工表面，则应以已加工表面为划线基准。
3）若工件为毛坯，则应选重要孔的中心线等为划线基准。
4）若毛坯上无重要孔，则应选较平整的大平面为划线基准。
（2）常用的划线基准
常用的划线基准有三种，如图2-2所示。
1）以两个相互垂直的平面为基准。
2）以一个平面与一条中心线为基准。
3）以两条相互垂直的中心线为基准。
图2-2 划线基准常用类型
3.划线基本操作方法(www.xing528.com)
划平行线、垂直线以及求圆心的方法分别见表2-2～表2-4。
表2-2 划平行线的方法
续表
表2-3 划垂直线的方法
划圆弧线前要先划中心线，确定中心点，在中心点打样冲眼；然后用划规以一定的半径划圆弧。求圆心的方法见表2-4。
表2-4 求圆心的方法
4.打样冲眼的方法
打样冲眼的方法如图2-3所示。
图2-3 打样冲眼的方法
5.操作步骤
1）认真分析图2-1，选择划线工具，制定划线工艺路线，选定划线基准。
2）对划线表面涂色。
3）划水平基准线；划尺寸为20 mm、46 mm、60 mm、30（20+10）mm、10（20-10）mm的水平线。
4）划垂直基准线；划尺寸为23 mm、50 mm、114 mm、26 mm的垂直线。
5）对圆心进行冲点；划φ8、φ12圆，划R20圆弧，划斜线与R20圆弧相切。
6）对切点、交点、所有的已划线进行冲点。
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