学习目标
2.掌握奔驰OM457发动机燃油系统低压油路检测方法
基础知识
一、奔驰OM457发动机燃油系统构成(图11-8)
供油流程:
溢流阀上的节流除气孔和滤清器上的节流除气孔用于系统排气。更换滤清器滤芯后,通过电动机拖动或用手油泵完成滤清器预注和系统排气。由于设置了节流除气孔,排气时不需要拆卸油管接头(滤清器上也没有放气螺塞)。单体泵回油压力超过0.2MPa时,溢流阀10.2打开、泄压,抑制低压油路压力进一步升高。溢流阀打开后,燃油回流至燃油泵入口,此路燃油有防止滤清器结蜡的作用。
隔离阀3.1和3.2的作用:拆下与之相连的燃油管,进行油路检修时,将油路与外界隔离(阀关闭),防止滤清器和手油泵内的燃油流出,污染环境,也可防止油路被污染。低压油路泄漏,利用压缩空气打压检漏时,也需要拆下与隔离阀3.1和3.2相连的燃油管,完成油路与燃油箱的隔离。检修完毕并将油管装复后,两个阀自动打开。
燃油泵中的安全阀5.1起安全保护作用。系统压力过高(压力超过1MPa)时,此阀打开,齿轮泵入口和出口连通,燃油压力得到控制。单向阀5.2仅在手油泵排气时打开,使燃油顺利通过燃油泵,完成排气过程。
滤清器中的排空阀6.1用于保养时排空滤清器。将滤清器上盖松开后,先不要将滤芯取出,此时排空阀打开,滤清器内部的燃油流回燃油箱。过几分钟后,再将上盖和滤芯一同取出,这样不会有过多燃油流出,防止污染环境。
图11-8 奔驰OM457发动机燃油系统构成
1.1—燃油箱 1.2—通气阀 2.1—粗滤器 2—手油泵 3.1、3.2—隔离阀 4—ECU散热板 5—燃油泵 5.1—安全阀 5.2—单向阀 6—燃油滤清器 6.1—排空阀 6.2—节流除气孔 7—喷油器 8—单体泵 10—溢流阀组件 10.1—节流除气孔 10.2—溢流阀
二、奔驰OM457发动机燃油系统部件
1.燃油滤清器
燃油滤清器为可拆分结构(图11-9),保养时只需更换纸质滤芯。
图11-9 燃油滤清器
1—燃油滤清器盖 2—O形密封圈 3—滤芯 4—滤清器外壳 5—排气孔
2.燃油泵
燃油泵(图11-10)为外啮合齿轮泵,安全阀用于系统。如果系统压力达到1MPa,则安全阀打开,泄压。燃油高压侧通过一个通道与燃油吸入侧直接连通,这可限制压力进一步升高。
图11-10 燃油泵
1—燃油泵壳体 2—带安装法兰的外壳盖 3—燃油泵接口(高压侧) 4—主动齿轮 5—从动齿轮 6—燃油泵接口(吸入侧) 7—密封垫 8—高压侧溢流通道 9—吸入侧溢流通道 10—轴承 11—安全阀 11.1—螺塞 11.2—弹簧 11.3—芯杆 11.4—柱塞 12—定位销
3.单体泵
单体泵(图11-11)上装有电磁阀,控制喷油量和喷油时刻。更换单体泵时需要将单体泵上的代码写入ECU。
图11-11 单体泵
1—O形密封圈 2—漏油孔 3—盖板 4—阀门挡块 5—锁紧螺母的螺纹 6—阀门弹簧 7—中间板 8—固定板 9—电磁阀 10—阀门弹簧垫板 11—弹簧座 12—阀针 13—高压腔 14—泵壳 15—套筒 16—柱塞 17—滚轮挺杆弹簧 18—弹簧座 19—滚轮挺杆 20—油孔 21—滚轮 22—销轴
4.喷油器
机械喷油器的开启压力为33MPa。喷油器没有回油孔。安装喷油器时,要保证其与高压接头间的锥面密封。高压接头锥面密封不严,会使燃油箱回油量增加,低压油路油压受到影响。拆卸喷油器后,密封套和O形圈要换新。喷油器的外形与结构见图11-12。
图11-12 喷油器(www.xing528.com)
1—喷嘴壳体 2—补偿垫圈 3—进口 4—压紧螺栓 5—间隔片 6—压力弹簧 7—定位销 8—针阀 9—喷油嘴 10—喷嘴夹紧螺母 11—高压管接头 12—高压缝式滤清器 13—喷射孔(7个)
实际操作
一、燃油滤清器出口的压力测量(图11-13)
将合适量程的压力表与带有专用接头的软管连接,拆下滤清器出油管接头上的空心螺栓,再将软管接头通过一加长空心螺栓连接到滤清器的出油管接头上。
运转发动机,在怠速和最高转速下分别测量,读取压力表读数。怠速压力范围:0.18~0.28MPa;断油转速压力范围:0.62~0.72MPa。
图11-13 燃油滤清器出口的燃油压力测量
1—压力表 2—连接管 3—加长空心螺栓 4—接头 5—滤清器出油管 6—滤清器
二、燃油箱回油量测量
将燃油箱回油管拆下,与加长油管连接,然后将端头放入4~5L容量的容器中,如图11-14所示。
在怠速条件下运转发动机,测量1min回油量。规范值:1.1~1.5L/min。
在最高转速条件下运转发动机,测量30s回油量。规范值:2.2~2.8L/30s。
回油量过高常见原因:喷油器高压接头泄漏,滤清器排空阀泄漏。
三、燃油泵进口阻力测量
将合适量程的真空表与专用连接管连接(图11-15)。断开ECU散热板上部的油管接头。使用加长的空心螺栓,将连接管接入油路中。使用专用卡具将连接管另一端封死。起动发动机,以最高转速运转,进行测量,读取真空表的读数(负压)。压力值规范:-30~-15kPa。
图11-14 回油量测量
1—回油管 2—加长连接管 3—容器
真空度过高(负压值过大),说明来油不畅(堵塞),应检查粗滤器、燃油箱竖管和燃油箱通气阀;真空度过小(负压值过小),说明来油管漏气,应检查燃油箱油位是否过低,燃油箱至燃油泵间各管接头、手油泵、粗滤器等是否泄漏。
图11-15 燃油泵进口阻力测量
1—ECU散热板 2.1—连接管 2—真空表 3—油管(ECU散热板至燃油泵) 4—加长空心螺栓 5—接头
四、低压油路泄漏测试
如图11-16所示,从滤清器上断开回油管接头5,从手油泵上断开来油管接头14。
图11-16 低压油路泄漏测试
1—ECU散热板 2—注气阀门 3—ECU散热板至燃油泵燃油管 4、7—加长空心螺栓 5—回油管接头 6—连接管接头 8—滤清器至缸体油道油管 9—滤清器 10—隔离阀 11—压力表连接管 12—压力表 13—手油泵 14—来油管接头
拆下ECU散热板上部油管接头上的空心螺栓,换用一个加长空心螺栓。将带有注气阀门的充气管接入燃油管路中。将合适量程的压力表与带有专用接头的软管连接,拆下滤清器出油管接头空心螺栓,再将软管接头通过一加长空心螺栓连接到滤清器的出油管接头上。打开充注管上的阀门,向燃油低压回路中充注0.5MPa的压缩空气,然后将阀门关闭。等待5min,压力没有下降为合格,否则应检查泄漏部位。
由于单体泵供油和回油通道都集成在缸体上,油路通道内漏(例如单体泵O形圈泄漏)时,不打压很难发现漏点。打压检漏能帮助诊断和排除此类内漏故障。
你学会了吗?
1.奔驰OM457发动机燃油箱回油量过高的原因有哪些?
2.诊断何种故障需要进行低压油路泄漏测试?如何进行测试?
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