国内外服装CAD技术的发展现状

（一）国内技术发展状况

我国服装CAD技术起步较晚，但发展速度很快。自“七五”后期，国内许多研究机构和大专院校也相继开始研究开发服装CAD技术，并逐步从实验室成功地走向市场。经过30多年的努力，我国服装CAD基本站稳了国内市场，其技术在二维CAD系统的开发上，已接近国际先进水平，系统功能比较强大，国产化的服装CAD系统已经逐渐被国内用户接受。

虽说国产服装CAD应用方面的技术同国外相比存在一定差距，但国产CAD的价格更贴近中国市场，中文页面、菜单式操作让使用者更愿意接受，其系统之间既可独立运作，又可连成一体共享资源，有些国产服装CAD系统还具有记录、重播和修改设计过程的功能，便于学习。但总体而言，国内服装CAD系统与国外相比还有很大差距。从软件的整体技术来看，国外系统的技术覆盖面远远大于国内系统，从CAD本身来看，无论在设备的技术精度上，还是软件功能模块覆盖面上，都占有比较明显优势。

（二）国外技术发展现状(www.xing528.com)

20世纪60年代初美国率先将CAD技术应用于服装加工领域并取得了良好的效果，70年代起，一些技术发达国家也纷纷向这一领域进军，取得了较好的成效。迄今，国外服装生产已经从60年代的机械化、70年代的自动化、80～90年代的计算机化发展到了网络化。纵观服装CAD各大系统的技术发展，各有所长，在世界各国拥有数千用户的美国格柏（Gerber）公司历史悠久，占据了服装CAD技术的首领地位并形成新的技术产业。格柏系统目前比较注重专业软件的通用化和操作系统的兼容性，已经进入到了软件的集成化即CIMS和硬件的CAM发展阶段。

在国际及我国影响较大的主要有法国的Lectra公司和西班牙的Investronica公司等。法国力克系统也比较注重CAD软件的服装专业化和自成体系；西班牙艾维系统则介于两者之间，同时兼顾操作系统兼容性和CAD软件的专业化。大家都在界面汉化上下了一定的工夫，在三维服装CAD系统方面，也有不小的成果，如美国、加拿大、日本等国都有研制成果推出。加拿大派特系统（PAD System）在实现简单款式从二维裁片到三维显示方面取得了阶段性进展。法国力克系统目前推广的高版本的CDI－U4IA已含有三维技术，部分实现了三维设计转化为二维裁片的功能，使得设计师可以进行虚拟的立体裁剪设计。但其技术尚不完善，首先对硬件的配置要求极高，需工作站的配置，而普通PC机根本无法运用。