逆向工程在制模中的应用方法

在模具制造过程中，运用逆向工程技术不仅能得到精确的复制品，而且可以生成完整的数学模型和图样，从而为产品更新及数控加工带来方便，对提高模具质量以及缩短制造周期等均具有特别重要的意义。逆向工程技术在模具制造中的应用主要包括以下两个方面：

1）以样本模具为对象进行复制。

2）以实物零件为对象设计制造模具，并通过模具复制零件。

前者是一种相对比较简单的复制。后者可能会由于实物零件在制作过程中受到外界条件的影响而发生不同程度的形状改变，测量时极难判断其准确性，再者对实物零件的加工工艺也不清楚，也会给数据的获得和处理带来困难。图5-9所示为模具逆向工程的工作过程。

图5-9 模具逆向工程的工作过程

1）样本模具几何型面原始数据的获取。采用三坐标测量机以平行截面法直接从模具中获取数据，从而避免了对成形零件变形的估计。(https://www.xing528.com)

2）对所测量的数据进行修正，即修正测量过程中各种因素造成的测量误差。

3）对材料的数据进行必要的拟合，为造型提供依据。

4）运用CAD技术进行还原，建立生成样本模具的原始模型。

5）由于样本模具使用年限较长，可能型腔有一定的变形，因此在对零件应用性能有充分了解的基础上，通过再设计对样本模具的原始模型进行必要的修正，从而产生一个新的模具几何模型。

6）对复制模具进行工艺设计，编制复制模具的数控加工工艺，并加工复制模具。

7）对复制模具进行试模后，对其几何形状和使用性能进行验证和调整。