激光加工在模具加工中的应用

激光加工作为一种精密微细的加工方法，现在已广泛应用于硬质合金、不锈钢等金属材料和陶瓷、玻璃等非金属材料的小孔加工，以及多种材料的成形切削加工、焊接和热处理等。

在模具加工中，激光加工也取得明显效果，例如：

1.制作冲裁模

小批生产的冲裁模可以用激光加工的方法制造。由于激光加工的特点是不能加工厚板，因而通常采用几层薄板叠加的结构。根据不同激光机的能量，可以加工的板材厚度为2～8mm。功率大的激光机加工稍厚些的，功率小的激光机加工厚度小的。板材加工后打磨去毛刺、清洗脱脂后，用金属粘结剂将各片薄板依次粘合在一起，并进行适当的加压。

2.制造拉深、压铸、橡胶、塑料等模具

将激光加工切割的薄钢板叠加成三维形状，可用作拉深模。具体方法是：将各片薄板同时加工出外形和固定孔，并确定装配时的销钉位置，用螺钉加以固定，使其成为一体。然后用精加工方法去除这一拼合体上各板厚度所形成台阶，即制成所需要的拉深、压铸、橡胶、塑料等模具。(www.xing528.com)

3.确定拉深加工后的制件切边尺寸

如果拉深制件是三维形状，其切边采用冲切方法，则比冲切平面形状板件困难得多，特别是，冲切后凸缘需要弯曲，须对切边尺寸检验后再进行修正。进行这种加工需要技术熟练并耗费大量工时。如使用三维激光加工机，则可以进行数字化处理，不仅缩短加工工时，而且可以减少试加工次数。

4.确定试制坯料的形状

在进行三维异型件拉深加工时，很难确定毛坯形状，要根据制作的拉深模进行多次修整才能确定坯料形状。以往使用钳子和电动工具或线切割方法剪切坯料。现在用数控激光加工切割，不仅形状正确，而且切割速度快。