电火花线切割的原理和特点

电火花线切割原理与电火花成形加工原理一样。所不同的是，线切割时用连续移动的金属丝（即电极丝）代替电火花成形加工用的工具电极。线切割加工时，利用机床的工作台带动被加工工件相对电极丝沿X、Y方向移动来完成平面形状的加工，如图3-23所示。

图3-23 电火花线切割加工示意图

a）切割图形 b）加工示意图 1—工作台 2—夹具 3—工件 4—脉冲电源 5—电极丝 6—导轮 7—丝架 8—工作液箱 9—储丝筒

按照电极丝和工件相对运动的控制方式不同，有靠模仿形控制、光电跟踪控制和数字程序控制三种类型。目前，应用最广泛的是数控电火花线切割加工。

电火花线切割加工与电火花成形加工相比，有以下特点：

1）采用金属丝作线电极，可省去成形用的工具电极，大大降低了成形电极的设计和制造费用；缩短生产准备时间和模具加工周期。

2）可用很细的电极丝（直径为0.04～0.20mm）加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。

3）采用移动的长电极丝进行加工，单位长度的电极丝损耗小，对加工精度的影响可忽略不计，故加工精度高。当使用的电极丝有明显损耗时，可以更换。(www.xing528.com)

4）以切缝的形式按轮廓加工，蚀除量少，使其材料利用率和生产效率都很高。

5）操作方便，自动化程度高，易于实现微机控制。

6）可直接采用精加工或半精加工规准一次成形，不需中途更换规准。

7）一般采用水质工作液，避免发生火灾而安全可靠。

电火花线切割的缺点是不能加工不通孔和纵向阶梯表面。

目前，国内外电火花线切割的工艺水平，见表3-6。

表3-6 国内外电火花线切割的工艺水平