研磨的机理是微磨削加工,适用于钢铁材料制作的模具零件,常在零件淬火硬化后采用手工研磨。手工研磨常用方法是:
1.手工研磨
(1)用砂纸研磨 手持砂纸压在被研磨的零件表面上作缓慢运动,以去除机械加工的切削痕迹,使表面粗糙度减小。操作时也可用软木压在砂纸上进行,根据不同研磨要求,可选择不同粒度号的氧化铝、碳化硅或金刚石砂纸。研磨过程应经常不断地清洗被研磨的表面和砂纸,并按研磨的程度依次改变砂纸的粒度号数。
(2)用油石研磨 用油石研磨与用砂纸研磨相似,主要是对型腔的平坦部位和槽的直线部分进行研磨。
研磨前,应做好以下准备工作:
1)选择适当种类的磨料及其粒度和形状的油石。油石的硬度可参照图2-69选用。
2)应根据研磨面的大小选择适当大小的油石,以使油石可纵横交叉运动。当油石与研磨部位不相吻合时,应将油石形状用砂轮进行修整,如图2-70所示。使用过程,一旦油石形状被磨损,应在铁板上用磨料加以修整。
3)润滑剂。用油石研磨时,为了获得一定的润滑冷却作用,常用L-AN15全损耗系统用油作粗研磨液;精研磨时可用L-AN15全损耗系统用油1份、煤油3份,锭子油或透平油少量,再加适量的轻质矿物质油或变压器油。研磨过程,经常不断地用清洗油对油石和研磨件表面进行清洗,以防油石气孔被堵塞,使加工速度下降。
图2-69 油石的选用(www.xing528.com)
图2-70 经修整的油石
(3)用磨粒研磨 用油石和砂纸不能研磨成型表面很细小的部位,如花纹文字等,可在研磨棒(片)上用油粘上磨粒进行研磨。如对凸或凹的文字和花纹则可将磨粒粘在零件上,用铜刷反向刷擦研磨。
所用研磨剂由磨料、研磨液(煤油或煤油与机油的混合液)及适量的辅料(硬脂酸、油酸或工业甘油等)配制而成。研磨钢件粗加工时,磨粒可用碳化硅或刚白玉粉,淬火件精加工可用氧化铬或金刚石粉。磨粒粒度可按表2-8选择。
表2-8 磨粒的粒度选择
(4)用研磨膏研磨 用竹片或木棒作研磨工具粘上研磨膏(市场有供应)机械研磨。应当指出,研磨膏在使用时必须用煤油或汽油稀释。
2.机械研磨
机械研磨,除批量生产采用专门的研磨机外,对于模具生产,通常是用电动或气动的手持研抛器进行研磨。其用料与手工研磨相同。
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