射线成像检测中的质量控制方法探讨

为保证X射线数字成像质量，对检测人员、监测系统、检测环境、检测方法、图像质量、质量评定检测报告、图像存储、工艺评定和工艺文件等各环节逐个地加以控制，在数字成像检测全过程都必须按标准和规范进行。

（1）人员资格控制

1）凡从事承压特种设备X射线数字成像检测人员，应取得X射线数字成像检测相应项目的特种设备无损检测人员资格证后方可进行相应工作。

2）从事射线成像人员上岗前应进行辐射安全知识培训，并取得放射工作人员证。

3）射线成像人员未经矫正或矫正近（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），从事图像评定人员应每年检查一次视力。

4）成像人员应了解与本检测技术有关的计算机知识、数字图像处理知识和掌握相应计算机基本操作方法。

（2）检测系统控制

1）数字成像使用的X射线机和γ射线源，由设备管理员统一保管。特别对γ射线源的使用、保管和贮存应满足相关的规定。

2）系统性能应满足系统分辨率优于3Lp/mm之上，像质计灵敏度应达到JB/T 4730.2—2005标准中AB级规定。系统改变后应测试系统性能，在正常使用条件下，每月至少测试一次系统性能；在系统停止使用一个月后重新使用时，应重新校验系统性能。

（3）检测环境

1）在设有成像检测室条件下，成像操作室面积应不少于10m²。检测环境应符合GB 17925标准要求。室内电源应有专用地线，探伤室应取得地方环保部门颁发的“辐射安全许可证”。

2）检测环境应满足成像系统运行对环境要求。

（4）检测方法

按照数字成像系统的透照参数和最终的成像质量，确定检测工艺参数。

（5）图像质量(www.xing528.com)

1）成像图像上识别标记影像应显示完整。

2）像质计选用，像质计的放置参照JB/T 4730.2—2005中规定。

3）像质计灵敏度应达到JB/T 4730.2—2005中规定的AB级或B级射线数字图像。

4）图像灰度范围在图像有效评定区域内的灰度值宜控制在整个灰度范围的20%～80%之间。

5）双丝型像质计测试时的放置、空间分辨率要达到标准规定的数值。

（6）图像质量评定

图像质量满足规定要求后，以正像或负像的方式显示；在光线柔和的环境下观察检测图像，显示器屏幕应清洁、无明显的光线反射。

（7）检测报告及图像存储

1）检测报告主要内容包括：产品名称、型号、编号、材质、厚度、焊接方式、检测装置型号、检测部位、透照方法、工艺参数、图像质量、缺陷名称、评定等级、返修情况和检测日期等。检测报告必须有操作人员和评定人员的签名并注明其资格级别。

2）图像存储：图像应存储在硬盘等数字存储介质中，并在只读光盘存档。检测图像宜备份两份，相应地原始记录和检测报告也应同期保存，在有效期内，图像数据不得丢失和更改。

（8）工艺评定

通过工艺试验与评定确定能满足图像质量要求的工艺参数，工艺条件改变后，应重新进行工艺评定。并将评定结果编入工艺文件，经单位技术负责人批准，并入技术档案。

（9）工艺文件

主要指射线成像检测报告中各项指标，填写要准确无误。