起动装置部件检修技巧及注意事项

起动电动机装在发动机的右侧，靠近飞轮壳的一端，其作用是带动发动机飞轮转动，起动发动机。起动机构造如图7-5所示。起动机的主要部分是四极直流串励式电动机，是用于短时间工作，每次起动的时间不应超过5s。

当需要起动发动机时，按下起动按钮1，蓄电池与线圈3接通，产生磁场，将铁心4吸向左边时，完成两个动作：一是通过传动杆5使滑套8右移，推动齿轮7右移，使齿轮7与飞轮上的齿圈啮合；二是铁心4左端上的电磁开关2接通蓄电池与起动机的电路，于是起动机带动发动机飞轮旋转，实现发动机起动。起动后，松开起动按钮1，线圈3断电，铁心4在弹簧的张力作用下，向右退回原位，开关2断开，并使齿轮7复位，退出与飞轮的啮合。

1.起动机

图7-5 起动机构造简图

1—起动按钮 2—电磁开关 3—线圈 4—铁心 5—传动杆 6—弹簧 7—齿轮 8—滑套 9—电刷 10—电枢 11—磁极

（1）起动机壳及磁极线圈的检查与修理

1）清洁起动机外部，拆开起动机，取出电枢，用试灯检查磁极线圈的绝缘是否有短、断路。若有短路现象，则应重新绕制磁极线圈。若有断路或绝缘不良，应找出故障所在，进行焊接或绝缘处理。

2）检查机壳，不允许有裂纹，两端面应光滑平整、平行度误差应不大于0.05mm，机壳内圆柱面与磁极内圆柱面同轴度误差应不大于0.1mm。当超过时，可在磁极与机壳间垫以铜片，然后镗削磁极，并使电枢与磁极的间隙为0.25～0.5mm。

3）检查两端盖及中间轴承盖衬套。若衬套磨损严重，应换装衬套，衬套与端盖衬套孔应有0.08～0.18mm的过盈量。衬套内径应按照电枢轴颈铰削，并保证0.03～0.11mm的间隙（中间轴承间隙为0.075～0.140mm）。

4）两端盖与壳体配合处的圆柱面对轴承内孔的全圆跳动不得大于0.12mm，两端面的圆跳动不得大于0.1mm。

5）用220V试灯检查电刷架的绝缘情况。

（2）电枢的检查和修理

1）检查电枢轴，若电枢轴颈磨损，超过允许限度时，可用电镀、喷镀法修复。电枢轴弯曲，在铁心表面上的圆跳动不得大于0.15mm，中间轴颈的圆跳动不得大于0.05mm。

2）换向器的圆度和圆柱度误差，若大于0.05mm或表面有刻痕、沟痕时，应加工车光，但经过车削后，其铜片厚度不得小于2mm，否则应予以更换。

3）用试灯检查电枢线圈的绝缘和短路，当电枢线圈绝缘不良或短路时，应尽可能进行局部修复；不能局部修复时，应拆下线圈更换绝缘物。

（3）驱动机构的检修

1）检查驱动齿轮的齿厚和磨蚀、损伤。以2201型起动机为例，用游标卡尺跨量两相邻的牙齿，其总厚度应为14.5mm，大修容许限度为14mm，齿轮前端应有45°倒角，宽1.5～2.0mm，齿宽应不小于17mm。

2）检查齿轮衬套的磨蚀和与电枢的配合。衬套与电枢轴的配合间隙应为0.03～0.125mm，若大于0.23mm时，应予以更换。(www.xing528.com)

3）对惰性式的驱动机构，还应检查螺纹套筒与电枢轴、套筒与齿轮的组合是否适当，缓冲弹簧两端固定螺丝是否紧固，弹簧张力是否适度。

4）对滑轮式的驱动机构，应检查钢柱作用是否灵活，承受扭力是否打滑。

（4）起动开关的检修

1）检查起动机起动开关及继电器与传动继电器的触点和触点片，不应有污垢及烧蚀现象。若起动开关接线螺栓触点和导电触点片有烧蚀痕迹，应用细砂纸或触点锉进行修磨，修至接触平面平整光滑为止，并应保证点火与起动两触点在工作时同时接通。

2）起动继电器线圈及传动继电器的串联和并联线圈均不得有断路、短路和搭铁的现象。起动继电器触点闭合时，触点臂与铁心间的间隙应为0.15～0.45mm，触点间隙应为0.85～1.15mm。其线圈电阻为40.5～44.5Ω，传动继电器的串联线圈电阻为0.13～0.14Ω，并联线圈电阻为0.24～0.26Ω。线圈若有断路、短路或搭铁，应予以更换或重绕。

3）机械式直接操纵的起动机开关（见图7-6），应检查各触点是否烧蚀，绝缘垫是否损坏漏电，接触盘的弹簧是否过软或折断，传动叉是否正直，电路结合推片与开关推杆接触是否良好。触点接触面不平烧蚀，可用平锉修整。两触点的厚度须一致，不可高低厚薄不一，以免使用时电流不畅通。还应检查回位弹簧弹性是否合适。

图7-6 起动机开关

1—主接触点 2—主接触盘 3—辅助接触点 4—辅助接触盘 5—壳 6—弹簧 7—开关活动推杆 8—电路接合推杆头 9—推杆 10—蓄电池接线柱 11—起动接线柱

2.起动机的装配

1）用机械油润滑轴承衬套及齿轮传动导管，将止推垫圈及齿轮总成套在传动端壳内，再把传动叉放置于传动槽套内，然后装上轴承盖。

2）将电枢带键槽一端插入中间轴承孔，并通过齿轮穿到传动端壳衬套孔内，然后将电枢连同传动端壳装于起动机壳体上，并盖上换向器端壳，旋紧螺栓。

3）安装电刷（为使电刷与换向器密切贴合，可用砂纸在电刷与换向器之间研磨电刷），连接电刷线，并安装起动开关。

4）检查并调整电枢在壳体内的端隙，不得大于0.15mm。调整齿轮传动杠杆，使推进开关继电器柱塞至触盘与触栓刚接触时，齿轮端面与止推垫圈的间隙为1.5～2.5mm；当柱塞完全推进时，其间隙为0.5～1.5mm。

5）机械式直接操纵的起动机，当起动开关主触点接触时，小齿轮与止推垫圈的间隙不得大于4～5mm，如图7-7所示。用旋进或旋出推杆上的调整螺钉来调整间隙并用螺母锁紧。用止推螺钉调整小齿轮与止推垫圈之间的间隙应在2^+0.5₀ mm范围内。

图7-7 起动机的调整

1—调整螺钉 2—紧固螺母 3—止推螺钉