如何优化悬浮液密度以维持稳定流动？

1.悬浮液密度和容积浓度

单位体积悬浮液内加重质与水的质量之和为悬浮液密度。

式中　ρ——悬浮液密度，g/cm3；

　　　Δ——水的密度，g/cm3；

　　　δ——加重质密度，g/cm3；

　　　λ——悬浮液中固体的容积浓度。

容积浓度表示悬浮液中的体积含量，一般为15%～35%，配制的悬浮液密度高时，容积浓度也高，悬浮液失去流动性；配制的悬浮液密度低时，又会造成加重质迅速下沉，使悬浮液不稳定。

配制悬浮液时，磁铁矿用量可以近似用下式计算：

式中　G——磁铁矿用量，kg；

　　　V——悬浮液体积，m3；

　　　ρ——悬浮液密度，kg/m3；

　　　Δ——水的密度，kg/m3；(www.xing528.com)

　　　δ——磁铁矿密度，kg/m3。

当补加磁铁矿时，式中的Δ值为“当时的”悬浮液密度。

在重介质分选机中，悬浮液密度受到悬浮液上、下流动的影响。液流上升时，实际分选密度略高于配制的悬浮液密度；液流下降时，实际分选密度略低于配制的悬浮液密度，差值为10～100kg/m3。当用重介质旋流器分选时，实际分选密度约比悬浮液密度高10～200kg/m3，生产中用密度计或浓度壶测定悬浮液密度。

2.悬浮液的稳定性

悬浮液的稳定性是指悬浮液在重介质分选机中各点的密度在一定时间内保持均匀一致的能力，稳定性好，悬浮液在重介质分选机内不产生明显的分层（即上、中、下层密度差小）。

悬浮液的稳定性与加重质的粒度、悬浮液的固体浓度、液流方向、流速、排料机构搅动等因素有关，块煤分选机悬浮液的稳定性要求在分选区内上、下层的密度差小于0.2g/cm3，通常靠上升或下降液流来达到。重介质旋流器悬浮液的稳定性要求底流悬浮液密度与溢流悬浮液密度的差值为0.3～0.5g/cm3。

为了保持悬浮液稳定而不影响分选效果，常用的方法是在悬浮液中保持适量的煤泥。悬浮液密度小于1.7g/cm3时，煤泥含量为35%～45%；悬浮液密度大于1.7g/cm3时，煤泥含量为15%～30%。此外，排矸装置的缓慢运动、悬浮液处于流动状态，也能增加分选槽内悬浮液的稳定性。

3.悬浮液的黏度

悬浮液流动时阻碍流层间运动的性质，称为黏滞性，衡量黏滞性大小的量称为黏度。悬浮液的黏度越大，物料在悬浮液中运动时所受的阻力就越大，物料分层的速度越慢。对于细粒物料在重力场中分选时，黏度的影响更为显著，黏度过大，将使分选过程无法进行。根据试验，当悬浮液中固体的容积浓度超过35%时，悬浮液的黏度会显著上升。

影响悬浮液的黏度和稳定性的主要因素，是磁铁矿的粒度组成、悬浮液的容积浓度和煤泥含量。实践表明，磁铁矿粒度越小，形状越不规则，容积浓度越高，煤泥含量越多，悬浮液的稳定性越好，但黏度也相应提高，生产中要求黏度适中且稳定性高。