参观生产现场：发现新的学习机会

学习准备

一、接受安全文明生产教育

安全文明生产是企业生产管理的重要内容之一，直接影响企业的产品质量和经济效益，影响设备的利用率和使用寿命，影响工人的人身安全。作为一名实习人员，进入车间实习，首先就要培养良好的文明生产和安全生产习惯，为将来进一步做好工作打下良好的基础。通过观看介绍车间生产基本情况的视频资料，我们应该掌握以下文明生产事项：

扫码观看车削时的安全文明生产

1. 车削时的安全操作规程

（1）工作时应穿工作服，戴手套，不要系领带。长发的同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子和凉鞋上机操作。在车床上操作时不允许戴手表、手套或佩戴戒指等首饰，穿好工作鞋。

（2）工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼中。为防止切屑崩碎飞散伤人，必须戴防护眼镜。

（3）工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、胶带、齿轮等。

（4）工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。

（5）装卸工件、更换刀具、测量工件尺寸及变换速度时，必须先停机。

（6）车床运转时，不得用手抚摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹，以免伤手。严禁用棉纱擦回转中的工件。不准用手去刹转动着的卡盘。

（7）使用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。

（8）棒料毛坯从主轴孔尾端伸出不能太长，并应使用料架或挡板，防止棒料甩弯后伤人。

（9）不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。

（10）切削液对人的皮肤有刺激作用，经常接触可能会引起皮疹和感染。应尽量少接触这些液体，如果无法避免，接触后要尽快洗手。

（11）一定时间、一定强度的噪声会对听觉造成永久性损伤，因此，工作时可以佩戴降噪耳塞等听力保护装置，并尽量减少噪声。

（12）工作中若发现机构、电气装备有故障，应立即关闭电源并及时申报，由专业人员检修。未修复不得使用。

2. 车削时的文明生产

（1）启动车床前应做的工作：

① 检查车床各部分机构及防护设备是否完好。

② 各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。

③ 检查各注油孔，并进行润滑。

④ 使主轴低速空转2～3 min，待车床运转正常后才能工作；若发现车床有故障，应立即停机、申报检修。

（2）主轴变速前必须先停机，应在低速或停机状态下变换进给箱手柄。为保持丝杠的精度，除车削螺纹外，不能使用丝杠进行机动进给。

（3）工具、夹具及量具等工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用（见图7-2），用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。

图7-2　工艺装备的摆放

（4）工具箱应分类摆放物件。精度高的工具应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层。不可随意乱放，以免工具损坏和丢失。

（5）正确使用和爱护量具。经常保持量具清洁，用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。使用的量具必须定期校验，以保证其度量准确。

（6）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面（见图7-3）。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。

（7）车刀磨损后应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷或损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产率。

（8）批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后方可继续加工。精车完的工件要注意进行防锈处理。

（9）毛坯、半成品和成品应分开放置图7-4。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。

图7-3　用木板保护床面

图7-4　工件摆放

（10）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整，如图7-5 所示。

图7-5　图样放置

（11）使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油。若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。

（12）工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。

（13）结束操作前应做的工作：

① 将所用过的物件擦净归位。

② 清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污，按规定加注润滑油。

③ 将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放置到空挡位置。

④ 清扫工作场地。

⑤ 关闭电源。

二、了解车床加工的内容，进行专业认知

1. 车削在机械制造业中的地位

机械制造车间有各种各样的机床设备，这些高速旋转的机器，也就是通常讲的金属切削机床，包括车床、铣床、磨床、钻床、数控车床、加工中心等。操纵这些机床的人员被分别称为车工、铣工、磨工、钳工、数控车工和加工中心操作工等。通常情况下，在机械制造企业中，车床（见图7-6）占机床总数的30%～50%。

图7-6　车床

车工是操作车床，在工件旋转表面进行切削加工的技能人才。车工所进行的切削加工就是车削，车削在机械制造业中占有举足轻重的地位。

随着科技的进步，车削技术已经发展到数控车削，数控车床的数量也已占到数控机床总数的25%左右。(www.xing528.com)

知识拓展

普通车床和数控车床最主要的区别是数控机床带有数控系统（程序控制系统），可以通过编制程序来实现自动化加工，而普通机床没有这种特性。

2. 车削的基本内容

通过观看介绍车工工作内容的视频，我们了解到车削的加工范围很广，其基本内容见表7-1。如果在车床上装上一些附件和夹具，还可进行镗削、磨削、研磨和抛光等。

表7-1　车削的基本内容

续表

3. 车削的特点

与机械制造业中的钻削、铣削、磨削等加工方法相比较，车削有如下特点：

（1）适应性强，应用广泛。适用于加工不同材料、不同精度要求的工件。

（2）车削刀具结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。

（3）车削时一般是等截面连续性地进行。因此切削力变化较小，车削过程相对平稳，生产率较高。

（4）车削可以加工出尺寸精度和表面质量要求较高的工件。

任务实施

组织学生进行一次参观活动。

一、参观车削实训之前，需要做好准备

1. 做好安全防护，说说着装要求（见图7-7）

图7-7　着装要求

安全提示

参观前应注意着装是否符合要求；参观时听从教师统一指挥；在加工现场，站在安全区域内仔细观察，对各种机床不得随意触摸，在车间里不得大声喧哗和嬉戏打闹。

2. 安全自检

参观前请对照表7-2 进行安全自检，并将结果记录在表中。

表7-2　安全自检表

观察表7-3 中的示意图，说一说图中存在哪些安全文明问题。

表7-3　常见的安全文明问题

续表

劳保用品三紧：___________、___________、___________。

二、参观车削实训车间，体验车削氛围

参观时视现场场地情况将学生分为5～8 人一组，每组选出一个负责人。以小组为单位，按指定路线参观。

（1）通常生产现场的布置如图7-8 所示。仔细观察你所参观车间的布局，在下面的方框中画出参观路线图。

图7-8　生产现场

（2）将参观过程中看到的车床类型和型号记录下来填入表7-4。

表7-4　记录车床的类型和型号

（3）安全标语是安全文化中重要的一部分，请将你在参观过程中看到的安全标语记录下来（至少写出5 条）。

“我安全”我记录：

三、参观车削实习作品，认识匠心之作

（1）通过观看介绍车工工作内容的视频，结合图7-9，说明普通车床上都适合加工什么样的零件，并简单谈谈自己对车工工作任务的认识。

图7-9　车削加工的工件

① 普通车床适合加工零件的类型：___________

② 车工的工作任务：___________

（2）“安全第一，规范操作”，安全重于泰山，防范必于未然，通过本次参加学习，分析下面案例。

① 尚小美是一个车工，同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天，她穿着新买的皮凉鞋，披着新染的长发，高高兴兴地去厂里上班。一看时间快来不及了，小美便直接来到了车间，打开了机床。干活前，小美找出一双手套戴上。干着活，小美发现机器有一点脏，她赶紧用抹布擦了擦。过了一会儿，旁边的同事芳芳看见小美的新发型不错，就问她是在哪儿做的，两人聊了一下发型和时装。时间过得很快，眼看就要下班了，小美停下机床，做了清理和润滑，然后切断电源，便和芳芳一同下班了。

请讨论一下，上面的案例中有哪些安全隐患？并列举出来，说明为什么？

② 某班同学小赵，在周五例行车间大扫除过程中，显摆自己力气大，在需要两个同学以上搬运重物时，私自一人搬运，划伤自己的右手，在实训教师的组织下，该同学迅速被送往医院进行包扎。

请讨论一下，小赵同学的行为是否恰当？如果不恰当，请指出他的哪些行为是错误的，应该如何改正？

（3）在车工行当，能做到“一丝车三刀，刀刀见铁屑”是一名车工的最高境界，谈一谈你对这句话的理解，结合职业要求，说明我们该如何践行工匠精神。