学习任务描述
一般精度的零件可以用游标卡尺进行检验,但是测量精度更高的零件,比如精度是0.01 mm的零件时,是否能用游标卡尺测量呢?这时,我们就要换用精度更高的量具——螺旋测微量具,也就是千分尺。
学习准备
一、千分尺类型
测微螺旋量具是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具。按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺及专门测量螺纹中径尺寸的螺纹千分尺和测量齿轮公法线长度的公法线千分尺等。
1. 外径千分尺
扫码观看外径千分尺的使用方法
(1)外径千分尺的结构。
外径千分尺的外形、结构如图1-9 和图1-10 所示。其尺架上装有砧座和锁紧装置,固定套管与尺架结合成一体,测微螺杆与微分筒装置结合在一起。当旋转测力装置时,就带动微分筒和测微螺杆一起旋转,并利用螺纹传动副沿轴向移动,使砧座与测微螺杆和两个测量面之间的距离发生变化。
图1-9 外径千分尺外形
外径千分尺由固定的尺架、测量砧座、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
图1-10 外径千分尺结构
说明
(1)一般尺架上刻有精度及测量范围。
(2)千分尺测微螺杆的移动量一般为25 mm,少数大型千分尺也有制成100 mm 的。
(3)测微螺杆的螺距为0.5 mm。
(4)转动测力装置,可带动微分筒和测微螺杆一起转动,测微螺杆沿轴向移动。把锁紧装置锁紧,测微螺杆就不能沿轴向移动。
请同学们观察:微分筒外圆周上刻有多少格?
(2)外径千分尺的读数原理和读数方法。
如图1-11 所示,在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,在中线的两侧刻有两排刻线。测微螺杆的螺距为0.5 mm,微分筒的外圆周上刻有50 格,微分筒旋转一周(转过了50 格),带动测微螺杆轴向移动0.5 mm,而微分筒转过1 小格时,测微螺杆移动的距离为0.5/50=0.01(mm),这就是外径千分尺的测量精度。
图1-11 外径千分尺的刻线
特别提示:
读数三步曲:
第一步:先读整数——在固定套筒上读出其与微分筒边缘靠近的刻线数值(包括整毫米数和半毫米数)。
第二步:再读小数——再从微分筒上读出与固定套筒中线对齐的刻度;将此刻度乘以0.01mm 就是小数部分的读数。
第三步:求和——把以上两数值相加,就是尺寸读数。
读数=固定套筒读数(整数)+微分筒读数(小数)
以图1-12 为例,学习外径千分尺读数方法:
图1-12 外径千分尺读数练习(一)
请读出图1-13 中外径千分尺的读数:
图1-13 外径千分尺读数练习(二)
(a)读数:_____________ (b)读数:_____________
特别提示
使用千分尺时应注意以下事项:
(1)使用前检查微分筒的零线是否与套筒上的中线对齐。(www.xing528.com)
(2)应保持测量面与砧座的清洁。
(3)测量时,先直接转动微分筒,并将千分尺放正。当测量面接近零件表面时,改用测力装置,直到发出两三声“咔咔”声即停止转动,读出数值。
(4)不能用千分尺测量毛坯件及未加工表面,不能在工件转动时进行测量。
(5)读数要细心,看清楚,特别注意分清整刻线及0.5 刻线。
2. 其他类型的千分尺介绍
其他类型的千分尺的读数原理和读数方法与外径千分尺相同,只是由于用途不同,在外形结构上有所差异,见表1-6。
表1-6 其他类型的千分尺
续表
续表
二、教师演示
教师用外径千分尺进行工件的测量,如图1-14 和图1-15 所示。
图1-14 测量圆柱面直径
图1-15 测量长方体厚度
任务实施
一、使用外径千分尺测量
1. 用外径千分尺测量各外径尺寸及工件总长度
被测工件如图1-16 所示,试用外径千分尺测量各外径尺寸及工件总长度。
图1-16 工件(二)
2. 量 具
外径千分尺(0~25 mm、25~50 mm)。
3. 方法与步骤(见表1-7)
表1-7 测量方法与步骤
三、完成测量
小组每位同学都需参与测量,充分进行实践练习,将测量数据填入表1-8 中。
表1-8 千分尺测量结果
评价与分析
表1-9 任务评价
参照评价标准:
1. 积极参与课堂活动,与小组成员团结协作,学习效果好,90~100 分。
2. 能较好地参与课堂活动,团结合作,学习效果较好,60~80 分。
3. 遵守课堂纪律,与小组同学相互配合,10~50 分。
4. 总分为小计分的均分加上其他加分。
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