分类7.1O.1故障的方法

根据机床部件、故障性质以及故障原因等,对常见故障做以下分类。

1.按数控车床发生故障的部件分类

（1）主机故障 数控车床的主机部分主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。常见的主机故障为因机械安装、调试、实际操作使用不当等弓起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大。

（2）电气故障 分弱电故障和强电故障。

弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入/输出装置等电路,这部分又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障主要指上述各装置的印制电路板上的集成电路芯片、分离元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。

强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件以及所组成的电路。

2.按数控车床发生的故障的性质分类

（1）系统性故障 通常是指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度,工作中的数控车床必然会发生故障。例如：液压系统的压力值随着液压回路过滤器的阻塞而降到某一设定参数时,必然会发生液压系统故障报警,使系统断电停机。

（2）随机性故障 通常是指数控车床在同样条件下工作时,只偶尔发生一次或两次的故障。这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定元器件的质量、操作失误、维护不当以及工作环境影响等因素有关。例如：接插件与连接组件因疏忽未加锁定,印制电路板上的元件松动变形或焊点虚脱,继电器触点、各类开关触点因污染锈蚀以及直流电动机电刷不良等造成的接触不可靠等。

3.按报警发生后有无报警显示分类(www.xing528.com)

（1）有报警显示的故障 这类故障可分为硬件报警显示的故障与软件报警显示的故障两种。

硬件报警显示的故障通常是指各单元装置的警示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）显示的故障。

软件报警显示的故障通常是指在显示器上显示出来的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能,一旦检测到故障,即按故障的级别迸行处理,同时在显示器上以报警号的形式显示该故障信息。

（2）无报警显示的故障 例如：机床通电后,在手动方式或自动方式运行时,X轴出现爬行,无任何报警显示。

4.按故障发生的原因分类

（1）数控车床自身故障 这类故障发生是由于数控车床自身的原因弓起的,与外部使用条件无关。

（2）数控车床外部故障 这类故障是由外部原因造成的。例如：数控车床的供电电压过低、波动过大、相序不对或三相电压不平衡,周围环境温度过高,有害气体、潮气、粉尘侵入等。

另外,按故障发生时有无破坏性来分,可分为破坏性故障和非破坏性故障；按故障发生的部位分,可分为数控装置故障,迸给伺服系统故障,主轴系统故障,刀架、工作台故障等。