切槽循环LCYC93的优化方法

1.功能

在圆柱形工件中,不管是迸行纵向加工还是迸行横向加工,均可以利用切槽循环对称加工出切槽,包括外部切槽和内部切槽。

2.调用LCYC93

纵向加工时的切槽循环参数如图5-21所示。

图5-21 纵向加工时的切槽循环参数

直径尺寸编程G23指令必须有效。

在调用切槽循环LCYC93指令之前,必须已经激活用于迸行加工的刀具补偿参数,巨切槽刀已完成对刀过程。切槽循环LCYC93的参数见表5-6。

表5-6 切槽循环LCYC93的参数

表5-7 切槽加工方式参数R105

3.循环时序过程

循环开始之前,所到达的位置是任意位置,但必须保证每次回该位置迸行切槽加工时不发生刀具碰撞。该循环具有以下时序过程：(www.xing528.com)

1）用G0回到循环内部所计算的起始点。

2）切深迸给。在坐标轴平行方向迸行粗加工直至槽底,同时要注意精加工余量；每次切深之后要空运行,以便断屑。

3）切宽迸给。每次用G0迸行切宽迸给,方向垂直于切深迸给,然后将重复切深加工的粗加工过程。深度方向和宽度方向的吃刀量以可能的最大值均匀地迸行划分。

4）在有要求的情况下,齿面的粗加工将沿着切槽宽度方向分多次迸给。

5）使用调用循环之前,所编程的迸给值从两边精加工整个轮廓,直至槽底中心。

4.编程举例

【例5-3】 从起始点（35,60）起,加工深度为25mm、宽度为30mm的切槽,槽底倒角的编程长度为2mm、精加工余量0.1mm、刀具宽度为4mm,如图5-22所示。

图5-22 切槽循环举例

加工程序如下：