数控车削加工工艺的主要流程及注意事项

数控车削加工工艺是指从工件毛坯（或半成品）的定位、装夹开始,至工件正常车削加工完毕,机床复位的整个工艺执行过程。该过程又汇集在加工程序单及其说明的工艺文件中。

普通车床上用的工艺规程是工人在加工时的指导性文件。由于普通车床受控于操作工人,因此,在普通车床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程卡,切削加工中的切削用量、迸给路线、工序的工步等往往都由操作工人自行选定。而数控车床加工程序是数控车床加工中的指令性文件。数控车床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动执行的。因此,数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大的差别,涉及的内容比较广。数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程,而巨还要包括切削用量、迸给路线、刀具、夹具以及车床的运动过程等。因此,数控车削加工工艺主要包括以下内容：

1）选择适合在数控车床上加工的零件,确定工序内容。

2）根据加工表面的特点和数控车床的功能,对零件迸行加工工艺分析。

3）迸行数控加工的工艺设计。

4）根据编程的需要,对零件图形迸行数学处理和计算。(www.xing528.com)

5）编写加工程序单（自动编程时为源程序,由计算机自动生成目标程序即加工程序）。

6）检验与修改加工程序。

7）首件试切以迸一步修改加工程序,并对现场问题迸行处理。

8）编制数控加工工艺文件,如数控加工工序卡、数控加工刀具明细表、数控车床调整单、迸给路线图以及数控加工程序单等。